本书内容的编排按照学生职业技能形成规律、国家职业技能鉴定标准和实训的具体要求来进行,每天完成一个任务（零件）,每周完成一个单元,每周五进行该单元的考核。前六周完成中级工训练,后三周可基本完成高级工训练；每个训练任务分为教学指导、预备知识、讲解知识、训练内容、拓展训练、扩展知识、讨论与总结等环节,突出基本功训练和学习方法的指导。
内容的编写以FANUC（发那科）系统为主,同时阐明了其与华中世纪星系统和SIEMENS（西门子）系统的区别,以适应各校不同的设备情况；为了教学的方便,本书所选取的零件全部可用棒料加工；书中所有程序均经过上机调试,确保能够顺利运行加工。
本书可作为高职院校机械类专业教学用书,也可作为成人教育、企业培训、职业技能鉴定考核用书,还可作为从事数控加工的工程技术人员参考用书。
- 第1单元 数控车床操作基础
- 1.1 入厂教育
- 1.2 数控车床基本操作
- 1.3 数控车削加工刀具准备
- 1.4 数控车削加工量具准备
- 1.5 使用数控车床加工零件
- 第2单元 简单零件车削
- 2.1 外圆车削
- 2.2 圆锥车削
- 2.3 圆弧车削
- 2.4 增量编程加工
- 2.5 综合训练
- 第3单元 单一形状固定循环车削
- 3.1 外径／内径车削循环
- 3.2 端面车削循环
- 3.3 螺纹车削循环
- 3.4 刀尖圆弧半径补偿
- 3.5 综合训练
- 第4单元 复合形状固定循环车削
- 4.1 外径／内径粗车循环
- 4.2 端面粗车循环
- 4.3 仿形粗车循环
- 4.4 螺纹复合车削循环
- 4.5 综合训练
- 第5单元 套类零件车削
- 5.1 钻孔加工
- 5.2 镗孔加工
- 5.3 锥孔车削加工
- 5.4 内螺纹车削加工
- 5.5 综合训练
- 第6单元 中级工模拟考核
- 6.1 中级工模拟考核（一）
- 6.2 中级工模拟考核（二）
- 6.3 中级工模拟考核（三）
- 6.4 中级工模拟考核（四）
- 6.5 中级工模拟考核（五）
- 第7单元 复杂零件车削
- 7.1 薄壁零件车削
- 7.2 细长轴零件车削
- 7.3 非圆曲面零件车削
- 7.4 配合件车削
- 7.5 综合训练
- 第8单元 生产加工
- 8.1 数控加工工艺设计
- 8.2 生产加工的组织管理
- 8.3 生产加工的过程管理
- 8.4 提高加工效率的措施
- 8.5 综合训练
- 第9单元 高级工模拟考核
- 9.1 高级工模拟考核（一）
- 9.2 高级工模拟考核（二）
- 9.3 高级工模拟考核（三）
- 9.4 高级工模拟考核（四）
- 9.5 高级工模拟考核（五）
- 参考文献
