本书是教育科学“十五”国家规划课题之一——“21世纪中国高等学校应用型人才培养体系创新与实践”的研究成果,在认真吸取全国高等学校机械类、近机类专业十年来的教学改革和创新经验的基础上,为了更好地使学生理解和掌握“机械制造技术基础”的基本理论和基本知识,启发学生思考问题、掌握分析问题和解决问题的方法和技巧,提高理论与实践相结合的综合能力,以尹成湖编《机械制造技术基础》教材各章为单元,采用“本章知识要点及要求、习题与思考(提示和答案)”的模式进行编写,有目的地引导学生掌握教学内容、要求和重点,例题、习题选材注重理论与实践相结合,反映生产实际和工程应用,例题突出分析问题的思路、方法和题解技巧。
全书内容包括: 第1章金属切削原理及刀具、第2章金属切削机床、第3章机械加工工艺规程的制订、第4章机床夹具设计原理、第5章机械加工质量与控制、第6章机器装配工艺、第7章机械制造新技术和附录《机械制造技术基础》试卷评析。
本书可作为高等学校机械类和近机类专业机械制造技术基础课程的配套教材,供教师和学生参考,也可作为相关技术人员的参考用书。
- 前辅文
- 第1章 金属切削原理及刀具
- 一、 本章知识要点及要求
- 1.1 金属切削加工基本概念
- 1.2 金属切削过程的基本原理
- 1.3 金属切削条件的合理选择
- 1.4 金属切削刀具
- 1.5 磨削
- 二、 习题与思考题提示
- 第2章 金属切削机床
- 一、 本章知识要点及要求
- 2.1 金属切削机床基本知识
- 2.2 车床
- 2.3 磨床
- 2.4 齿轮加工机床
- 2.5 其他机床
- 二、 习题与思考题提示
- 第3章 机械加工工艺规程的制订
- 一、 本章知识要点及要求
- 3.1 基本概念
- 3.2 零件的工艺性分析及毛坯选择
- 3.3 定位基准的选择
- 3.4 工艺路线的拟订
- 3.5 确定加工余量、工序尺寸及公差
- 3.6 工艺尺寸链
- 3.7 时间定额和提高生产率的工艺途径
- 3.8 工艺过程的技术经济分析
- 3.9 典型零件加工
- 二、 习题与思考题提示
- 第4章 机床夹具设计原理
- 一、 本章知识要点及要求
- 4.1 机床夹具概述
- 4.2 工件在夹具中的定位
- 4.3 定位误差分析计算
- 4.4 夹紧机构
- 4.5 夹具的其他装置
- 4.6 组合夹具
- 4.7 夹具的设计方法
- 二、 习题与思考题提示
- 第5章 机械加工质量与控制
- 一、 本章知识要点及要求
- 5.1 机械加工质量概述
- 5.2 机械加工精度
- 5.3 加工误差的统计分析
- 5.4 机械加工表面质量
- 二、 习题与思考题提示
- 第6章 机器装配工艺
- 一、 本章知识要点及要求
- 6.1 装配概述
- 6.2 装配工艺规程制订
- 6.3 装配工作的基本内容和要求
- 6.4 装配尺寸链
- 6.5 保证装配精度的装配方法
- 二、 习题与思考题提示
- 第7章 机械制造新技术
- 一、 本章知识要点及要求
- 7.1 特种加工
- 7.2 精密加工与超精密加工
- 7.3 机械制造系统的自动化
- 二、 习题与思考题提示(略)
- 附录 《机械制造技术基础》试卷评析
- 参考文献
- 后记