本书根据工科类专业大学生工程实训课程的相关基本要求进行编写，分为机械制造基础知识、机械制造工程实训和创新能力与工程实践三篇，共计15章，不仅包括传统的车削、铣削、刨削、磨削、焊接、铸造等实训内容，且部分章节融入了思政元素，同时还包括了数控加工、特种加工以及面向学科竞赛的工程实践内容和典型案例。
本书可作为普通高等教育本科院校工科类专业大学生工程实训课程的教材，也可以作为高职高专院校工科类专业大学生工程实训的指导用书和参加技能鉴定与比赛的辅导用书，还可以作为工程技术人员的参考用书。
- 前辅文
- 第一篇 机械制造基础知识
- 第1章 工程实训概论
- 1.1 工程实训的目的和意义
- 1.2 工程实训的内容与要求
- 1.3 工程实训的安全规程
- 第2章 工程材料与热处理
- 2.1 机械工程材料分类及应用
- 2.2 金属材料的主要性能
- 2.3 钢的热处理
- 思考和练习
- 第3章 机械制造基本知识
- 3.1 零件加工的技术要求
- 3.2 切削加工的基本概念
- 3.3 常用量具和测量技术
- 思考和练习
- 第二篇 机械制造工程实训
- 第4章 铸造
- 4.1 概述
- 4.2 砂型铸造工艺
- 4.3 造型与制芯
- 4.4 特种铸造
- 思考和练习
- 第5章 焊接
- 5.1 焊接基础知识
- 5.2 手工电弧焊
- 5.3 气焊与气割
- 5.4 先进焊接方法
- 5.5 焊接缺陷与改善方法
- 5.6 焊接技术发展
- 5.7 焊接实训安全规程
- 思考和练习
- 第6章 钳工
- 6.1 钳工概述
- 6.2 钳工常用设备
- 6.3 划线
- 6.4 锯削
- 6.5 锉削
- 6.6 钻孔、扩孔、铰孔和锪孔
- 6.7 攻螺姣和套螺纹
- 6.8 钳工实训率例
- 思考和练习
- 第7章 车削加工
- 7.1 车削加工基础知识
- 7.2 车削加工设备
- 7.3 车削实训
- 7.4 车削安全操作规范
- 思考和练习
- 第8章 铁削加工
- 8.1 铁削加工顺述
- 8.2 铁床与铣削加工刀具及夹具
- 8.3 铁削实训案例
- 思考和练习
- 第9章 创削加工
- 9.1 创削加工概述
- 9.2 创床与创削加工刀具及夹具
- 9.3 创削实训案例
- 思考和练习
- 第10章 磨削加工
- 10.1 磨削加工概述
- 10.2 磨床与磨削加工刀具及实具
- 10.3 磨削实训案例
- 思考和练习
- 第11章 现代加工技术
- 11.1 数控机床概述
- 11.2 数控车床
- 11.3 数控铣床
- 思考和练习
- 第12章 特种加工
- 12.1 特种加工简介
- 12.2 数控电火花线切制加工
- 12.3 电火花成形加工
- 12.4 激光加工
- 12.5 电解加工
- 12.6 水射流加工
- 12.7 增材制造
- 12.8 超声波加工
- 思考和练习
- 第三篇 创新能力与工程实践
- 第13章 创新教育
- 13.1 创新的基础知识
- 13.2 培养大学生创新能力的途径和方法
- 思考和练习
- 第14章 工程综合能力实践
- 14.1 太阳能驱动小车案例
- 14.2 生物质能驱动小车索例
- 思考和练习
- 第15章 机械创新实践
- 15.1 水面油污智能清洁机器人索例
- 15.2 家用智能灭火机器人案例
- 思考和练习
- 参考文献
