本手册是在第四版的基础上，根据最新国家标准、专业标准以及广大读者的使用意见修订而成的。
本次修订更新了标准，并修订、增添了部分内容。
全书共17章，内容包括：国际单位制、常用数据、标准代号、机械制图、材料、一般标准、螺纹、螺纹联接、键联接、销联接、轴系零件的紧固件、滚动轴承、滑动轴承座、润滑剂与润滑方法、联轴器、离合器、极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、齿轮传动公差、链轮公差、电动机、滑轨等。
本手册可供高等工科院校使用，也可供高等职业技术学院、中等专业学校使用，以及工程技术人员参考。
- 目录
- 前辅文
- 第一章 国际单位制
- SI基本单位
- 包括SI辅助单位在内的具有专门名称的SI导出单位
- 由于人类健康安全防护上的需要而确定的具有专门名称的SI导出单位
- SI词头
- 可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位
- 供参考的市制单位
- 第二章 常用数据､标准代号
- 各种传动的传动比(参考值)
- 机械传动和摩擦副的效率概略值
- 常用材料的密度
- 常用材料的弹性模量及泊松比
- 材料的摩擦系数
- 零件的摩擦系数
- 滚动摩擦系数
- 钢､灰铸铁和轻金属的平均极限强度
- 黑色金属硬度对照表
- 50 ℃和100 ℃时的恩氏粘度近似值对照表
- 运动粘度与恩氏粘度换算表
- 国内部分标准代号
- 常用各国标准代号
- 第三章 机械制图
- 一､ 一般规定
- 图纸幅面及格式(GB/T 14689—1993)
- 图样的比例(GB/T 14690—1993)
- 二､ 规定画法
- 螺纹及螺纹紧固件画法(GB/T4459.1—1995)
- 齿轮传动､蜗杆传动及链轮的画法(GB/T 4459.2—1984)
- 花键画法及尺寸标注(GB/T 4459.3—1984)
- 弹簧画法(GB/T 4459.4—1984)
- 三､ 机构运动简图符号(GB/T 4460—1984)
- 机构构件的运动
- 运动副
- 构件及其组成部分的连接
- 多杆构件及其组成部分
- 摩擦传动
- 齿轮机构
- 齿轮传动和蜗杆传动
- 凸轮机构
- 槽轮机构和棘轮机构
- 联轴器､制动器及离合器
- 带传动
- 链传动
- 螺杆传动
- 弹簧
- 原动机
- 轴承
- 四､ 滚动轴承表示法(GB/T 4459.7—1998)
- 第四章 材料
- 一､ 黑色金属材料
- 金属材料中常用化学元素名称及符号
- 钢的常用热处理方法及应用
- 钢的化学热处理方法及应用
- 常用热处理工艺及代号(GB/T 12603—1990)
- 灰铸铁件(GB/T 9439—1988)
- 球墨铸铁件(GB/T 1348—1988)
- 一般工程用铸造碳钢件(GB/T 11352—1989)
- 碳素结构钢(GB/T 700—1988)
- 优质碳素结构钢(GB/T 699—1988)
- 常用低合金高强度结构钢(GB/T 1591—1994)
- 合金结构钢(GB/T 3077—1988)
- 二､ 零件图上零件热处理的标注内容
- 齿轮的热处理举例
- 链轮的热处理举例
- 蜗杆的热处理举例
- 弹簧的热处理举例
- 轴的热处理举例
- 三､ 有色金属材料
- 常用有色金属及合金产品表示方法
- 加工黄铜(GB/T 5232—1985)
- 加工青铜(GB/T 5233—1985)
- 铸造铜合金(GB/T 1176—1987)
- 铸造铝合金(GB/T 1173—1995)
- 铸造轴承合金(GB/T 1174—1992)
- 四､ 型钢及型材
- 热轧圆钢和方钢(GB/T 702—1986)
- 热轧钢板(GB/T 709—1988)
- 热轧等边角钢(GB/T 9787—1988)
- 热轧不等边角钢(GB/T 9788—1988)
- 热轧工字钢(GB/T 706—1988)
- 热轧槽钢(GB/T 707—1988)
- 五､ 工程塑料及其零件的结构要素
- 1 工程塑料
- 2 工程塑料零件的结构要素
- 塑料零件的最小壁厚
- 塑料零件外形尺寸与最佳壁厚的关系
- 塑料制品不同表面的斜度
- 塑料零件孔深小于2倍孔径时的最小孔径
- 塑料零件的加强肋
- 塑料零件螺纹孔的尺寸关系(最小值)
- 塑料零件孔的尺寸关系
- 第五章 一般标准
- 一､ 标准尺寸(GB/T 2822—1981)
- 二､ 扳手空间
- 三､ 锥度和锥角系列(GB/T 157—1989)
- 四､ 中心孔
- 五､ 砂轮越程槽(GB/T 6403.5—1986)
- 回转面及端面砂轮越程槽的形式及尺寸
- 平面砂轮及V形砂轮越程槽
- 燕尾导轨砂轮越程槽
- 矩形导轨砂轮越程槽
- 六､ 齿轮加工退刀槽
- 七､ 零件倒圆和倒角(GB/T 6403.4—1986)
- 倒圆､倒角形式及尺寸
- 内角外角分别为倒圆､倒角(45°)的四种装配形式
- 内角倒角,外角倒圆时Cmax与R1的关系
- 与直径d相应的倒角C､倒圆R的推荐值
- 八､ 轴环和轴肩尺寸(参考)
- 九､ 机器轴高
- 十､ 圆柱形轴伸
- 第六章 螺纹､螺纹联接
- 一､ 螺纹
- 1 普通螺纹
- 基本牙型(GB/T 192—1981)､直径与螺距 (GB/T 193—1981)
- 普通螺纹基本尺寸(GB/T 196—1981)
- 2 梯形螺纹(GB/T 5796—1986)
- 梯形螺纹最大实体牙型尺寸
- 梯形螺纹直径与螺距系列
- 梯形螺纹基本尺寸
- 梯形螺纹螺纹旋合长度
- 3 管螺纹
- 55°密封管螺纹(GB/T 7306.1—2000､GB/T 7306.2—2000)
- 非螺纹密封的管螺纹(GB/T 7307—1987)
- 4 米制锥螺纹(GB/T1415—1992)
- 二､ 螺栓
- 六角头螺栓—A和B级(GB/T 5782—2000)
- 六角头螺栓长度尺寸
- 六角头螺栓—全螺纹—A和B级(GB/T5783—2000)
- 六角头铰制孔用螺栓A和B级(GB/T 27—1988)
- 双头螺柱—bm=1.25d(GB/T 898—1988)
- 地脚螺栓(GB/T 799—1988)
- 螺栓､螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸(参考)
- 三､ 螺钉
- 开槽盘头螺钉(GB/T 67—2000)
- 开槽沉头螺钉(GB/T 68—2000)
- 十字槽盘头螺钉(GB/T 818—2000)
- 十字槽沉头螺钉(GB/T 819.1—2000)
- 紧定螺钉(GB/T 71—1985)､(GB/T 73—1985)､(GB/T 75—1985)
- 内六角圆柱头螺钉(GB/T 70.1—2000)
- 内六角平圆头螺钉(GB/T 70.2—2000)
- 内六角沉头螺钉(GB/T 70.3—2000)
- 四､ 螺母
- 六角螺母(GB/T 6170—2000)､(GB/T6172.1—2000)
- 1型六角开槽螺母—A和B级(GB/T6178—1986)
- 五､ 垫圈
- 小垫圈､平垫圈
- 弹簧垫圈
- 外舌止动垫圈(GB/T 856—1988)
- 方斜垫圈
- 第七章 键联接､销联接
- 一､ 键联接
- 平键联接的剖面和键槽(GB/T 1095—1979)､普通平键的形式和尺寸(GB/T 1096—1979)
- 矩形花键尺寸､公差(GB/T 1144—1987)
- 矩形内花键长度系列(GB/T 10081—1988)
- 二､ 销
- 圆柱销—不淬硬钢和奥氏体不锈钢(GB/T119.1—2000)､圆柱销—淬硬钢和马氏体不锈钢(GB/T 119.2—2000)､圆锥销(GB/T117—2000)
- 开口销(GB/T 91—2000)
- 第八章 轴系零件的紧固体
- 一､ 锁紧挡圈
- 锥销锁紧挡圈(GB/T 883—1986)､螺钉锁紧挡圈(GB/T 884—1986)
- 二､ 轴端挡圈
- 螺钉紧固轴端挡圈(GB/T 891—1986)､螺栓紧固轴端挡圈(GB/T 892—1986)
- 三､ 弹性挡圈
- 孔用弹性挡圈—A型(GB/T 893.1—1986)
- 轴用弹性挡圈—A型(GB/T 894.1—1986)
- 四､ 圆螺母和圆螺母用止动垫圈
- 圆螺母(GB/T 812—1988)
- 圆螺母用止动垫圈(GB/T 858—1988)
- 第九章 滚动轴承
- 一､ 常用的滚动轴承
- 深沟球轴承(GB/T 276—1994)
- 调心球轴承(GB/T 281—1994)
- 圆柱滚子轴承(GB/T 283—1994)
- 调心滚子轴承(GB/T 288—1994)
- 角接触球轴承(GB/T 292—1994)
- 圆锥滚子轴承(GB/T 297—1994)
- 双列圆锥滚子轴承(GB/T 299—1994)
- 推力球轴承(GB/T 301—1995)
- 二､ 滚动轴承座
- SN2､SN3型滚动轴承座(GB/T 7813—1987)
- SN5､SN6型滚动轴承座(GB/T 7813—1987)
- 三､ 轴承的密封
- 毡圈油封
- 内包骨架型和外露骨架型旋转轴唇形密封圈(GB/T 13871—1992)
- 装配型旋转轴唇形密封圈(GB/T 13871—1992)
- 四､ 滚动轴承与轴和外壳的配合(GB/T 275—1993)
- 径向当量动载荷分类
- 安装向心轴承的轴公差带
- 安装向心轴承的外壳孔公差带
- 安装推力轴承的轴公差带
- 安装推力轴承的外壳孔公差带
- 轴和外壳孔的形位公差
- 配合面的表面粗糙度
- 第十章 滑动轴承座
- 整体有衬正滑动轴承座(JB/T 2560—1991)
- 对开式二螺柱正滑动轴承座(JB/T 2561—1991)
- 对开式四螺柱正滑动轴承座(JB/T 2562—1991)
- 对开式四螺柱斜滑动轴承座(JB/T 2563—1991)
- 第十一章 润滑剂与润滑方法
- 第十二章 联轴器､离合器
- 一､ 联轴器轴孔和键槽的形式及尺寸
- 轴孔和键槽的形式､代号及系列尺寸(GB/T 3852—1997)
- 轴孔与轴伸的配合
- 二､ 刚性联轴器
- 三､ 挠性联轴器
- 1 非金属弹性元件挠性联轴器
- 弹性柱销联轴器(GB/T 5014—1985)
- 弹性套柱销联轴器(GB/T 4323—1984)
- 弹性柱销齿式联轴器(GB/T 5015—1985)
- 梅花形弹性联轴器(GB/T 5272—1985)
- 轮胎式联轴器(GB/T 5844—1986)
- 2 金属弹性元件挠性联轴器
- 3 无弹性元件挠性联轴器
- 滚子链联轴器(GB/T 6069—1985)
- GⅠCL型鼓形齿式联轴器(JB/T 8854.2—1999)
- GⅡCL型鼓形齿式联轴器(JB/T 8854.2—1999)
- 四､ 牙嵌式离合器
- 第十三章 极限与配合
- 一､ 词汇(GB/T 1800.1—1997)161术语和定义
- 二､ 公差､偏差和配合的基本规定(GB/T1800.2—1998)
- 三､ 标准公差和基本偏差(GB/T 1800.3—1998)
- 四､ 一般公差､线性尺寸的未注公差(GB/T1804—1992)
- 1 概述
- 2 线性尺寸的一般公差的概念
- 3 线性尺寸的一般公差
- 线性尺寸的极限偏差数值
- 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值
- 4 线性尺寸的一般公差表示方法
- 第十四章 形状和位置公差(简称形位公差)(GB/T 1182—1996,GB/T1184—1996)
- 一､ 形位公差符号
- 形位公差符号包括的内容
- 形位公差各特征项目的符号和基准要求
- 形位公差其它有关符号
- 对被测要素形状有附加要求的符号
- 形位公差符号绘制规定
- 与A型字体联用符号的推荐尺寸
- 二､ 形位公差标注方法
- 被测要素的标注方法和说明
- 基准要素的标注方法和说明
- 公差数值和有关符号的标注方法及说明
- 三､ 形位公差带的定义､示例及说明
- 四､ 国家标准规定的公差值
- 1 图样上注出公差值的规定
- 直线度､平面度
- 圆度､圆柱度
- 平行度､垂直度､倾斜度
- 同轴度､对称度､圆跳动和全跳动
- 位置度数系
- 2 图样上未注公差值的规定
- 直线度､平面度､垂直度､对称度､圆跳动的未注公差值
- 五､ 形位公差的选用(参考)
- 1 形位公差等级选用
- 直线度､平面度公差等级选择举例
- 直线度､平面度公差等级相应的表面粗糙度最大的Ra值
- 圆度､圆柱度公差等级选择举例
- 圆度､圆柱度公差等级相应的表面粗糙度最大的Ra值
- 平行度公差等级选择举例
- 垂直度､端面全跳动公差等级选择举例
- 同轴度､径向全跳动公差等级选择举例
- 2 各种加工方法能达到的公差等级
- 各种加工方法所能达到的直线度､平面度公差等级
- 各种加工方法所能达到的平行度､垂直度､倾斜度公差等级
- 各种加工方法所能达到的圆柱度公差等级
- 各种加工方法所能达到的同轴度､对称度､圆跳动､全跳动公差等级
- 第十五章 表面粗糙度
- 一､ 概述
- 二､ 表面粗糙度术语和参数(GB/T 3505—1983)
- 三､ 评定表面粗糙度的参数及其数值系列(GB/T 1031—1995)
- Ra､Rz､Ry的数值系列
- 测量Ra､Rz和Ry时对应取样长度l及评定长度ln的数值
- 测量Sm､S及tp(%)､c(%)的数值系列
- Ra､Rz､Ry及Sm､S的补充系列值
- 四､ 表面粗糙度的符号､代号及其注法(GB/T 131—1993)
- 表面粗糙度的符号､代号及其意义
- 轮廓算术平均偏差Ra值的标注
- 轮廓微观不平度十点高度Rz､轮廓最大高度Ry值的标注
- 表面粗糙度数值及有关规定的注写位置和方法
- 常见的加工纹理方向符号及说明
- 图样上的标注方法
- 五､ 表面粗糙度的选用
- 表面粗糙度Ra值的应用范围
- 加工方法与表面粗糙度Ra值的关系
- 与公差带代号相适应的Ra值
- 六､ 新､旧标准表面粗糙度的术语及参数比较
- 第十六章 圆柱齿轮传动公差､锥齿轮传动公差､蜗杆传动公差､短节距传动用精密滚子链的链轮公差
- 一､ 渐开线圆柱齿轮精度(GB/T 10095—1988)
- 1 齿轮､齿轮副误差及侧隙的定义和代号
- 2 精度等级
- 圆柱齿轮公差分组
- 齿轮传动在各种机器中所采用的精度等级
- 圆柱齿轮传动精度等级选择参考表
- 3 齿坯检验和公差
- 4 齿轮检验和公差
- 三个公差组的检验组及各项误差的公差数值
- 齿距累积公差Fp及K个齿距累积公差FpK值
- 齿圈径向跳动公差Fr值
- 径向综合公差F″i值
- 齿形公差ff值
- 齿距极限偏差±fpt值
- 基节极限偏差±fpb值
- 一齿径向综合公差f″i值
- 齿向公差Fβ值
- 公法线长度变动公差Fw值
- 5 齿轮副的检验和公差
- 齿轮副的检验项目
- 接触斑点
- 齿轮副的最大极限侧隙jnmax和最小极限侧隙jnmin
- 中心距极限偏差±fa值
- 齿厚极限偏差
- 6 齿厚极限偏差计算示例
- 7 齿轮及齿轮副的公差与极限偏差的应用示例
- 8 齿轮的表面粗糙度
- 9 圆柱齿轮精度图样标注
- 10 圆柱齿轮工作图和技术要求
- 二､ 锥齿轮和准双曲面齿轮精度(GB/T11365—1989)
- 1 锥齿轮和准双曲面齿轮､齿轮副误差及侧隙的定义和代号
- 2 精度等级
- 锥齿轮和锥齿轮副公差分组
- 三个公差组的检验组的选择和检验项目的公差或偏差数值
- 锥齿轮工作平稳性精度等级的选择
- 3 齿坯的检验和公差
- 齿坯尺寸公差
- 齿坯顶锥母线跳动和基准端面跳动公差
- 齿坯轮冠距和顶锥角极限偏差
- 4 齿轮的检验和公差
- 齿距累积公差Fp和K个齿距累积公差FpK值
- 齿圈跳动公差Fr值
- 齿轮副轴交角综合公差F ″iΣc值
- 侧隙变动公差Fvj值
- 周期误差的公差f ′zk值(齿轮副周期误差的公差f ′zkc值)
- 齿距极限偏差±fpt值
- 齿形相对误差的公差fc值
- 齿轮副一齿轴交角综合公差f ″iΣc值
- 齿轮副齿频周期误差的公差f ′zzc值
- 齿圈轴向位移极限偏差±fAM值
- 接触斑点
- 轴间距极限偏差±fa值
- 5 齿轮副的检验和公差
- 最小法向侧隙jnmin值
- 齿厚上偏差Es值
- 齿厚公差T值
- 最大法向侧隙(jnmax)的制造误差补偿部分EΔ值
- 轴交角极限偏差±EΣ值
- 锥齿轮､锥齿轮副检验应用示例
- 6 锥齿轮的表面粗糙度
- 7 锥齿轮精度图样标注
- 8 锥齿轮工作图
- 三､ 圆柱蜗杆､蜗轮精度(GB/T 10089—1988)
- 1 蜗杆､蜗轮､蜗杆传动的误差及侧隙的定义和代号
- 2 精度等级
- 蜗杆､蜗轮及蜗杆传动副公差分组
- 常用蜗杆传动副的精度等级范围
- 常用精度等级的使用举例
- 3 蜗杆､蜗轮的齿坯检验和公差
- 蜗杆､蜗轮齿坯尺寸和形状公差
- 蜗杆､蜗轮齿坯基准面径向和端面跳动公差
- 4 蜗杆､蜗轮的检验和公差
- 蜗杆､蜗轮及传动的公差组检验项目的公差或极限偏差
- 公差检验组的选用
- 蜗轮径向综合公差F ″i值
- 蜗轮齿距累积公差Fp及K个齿距累积公差FpK值
- 蜗轮齿圈径向跳动公差Fr值
- 蜗杆的公差和极限偏差fh､fhL､±fpx､fpxL､ ff1值
- 蜗杆齿槽径向跳动公差fr值
- 蜗轮一齿径向综合公差f ″i值
- 蜗轮齿距极限偏差(±fpt)的fpt值
- 蜗轮齿形公差ff2值
- 传动接触斑点的要求
- 传动中心距极限偏差(±fa)的fa值
- 传动的轴交角极限偏差(±fΣ)的fΣ值
- 传动中间平面极限偏移(±fx)的fx值
- 传动的最小法向侧隙jnmin值
- 5 蜗杆传动副的检验和要求
- 蜗杆传动的侧隙计算
- 侧隙种类的推荐值
- 蜗杆齿厚公差Ts1值
- 蜗杆齿厚公差Ts2值
- 蜗杆齿厚上偏差(Ess1)中的误差补偿部分EsΔ值
- 蜗杆传动公差(或偏差)应用示例
- 6 蜗杆､蜗轮的表面粗糙度
- 7 蜗杆､蜗轮和蜗杆传动副精度的图样标注
- 四､ 短节距传动用精密滚子链的链轮公差(GB/T 1243—1997)
- 1 链轮齿根圆直径极限偏差和量柱测量距极限偏差
- 2 齿顶圆直径和齿高
- 3 链轮的径向圆跳动和端面圆跳动
- 4 链轮轮坯公差
- 第十七章 电动机､滑轨
- 一､ Y系列(IP44)三相异步电动机(JB/T 9616—1999)
- 机座号与转速及功率的对应关系
- 机座带底脚､端盖无凸缘电动机的安装及外形尺寸
- 机座带底脚､端盖有凸缘电动机的安装及外形尺寸
- 机座不带底脚､端盖有凸缘电动机的安装及外形尺寸
- 立式安装､机座不带底脚､端盖有凸缘､轴
- 伸向下电动机的安装及外形尺寸
- 功率､电压､频率额定时,效率和功率因数值
- 额定电压下,堵转转矩对额定转矩比
- 起动过程中最小转矩对额定转矩比
- 额定电压下,最大转矩对额定转矩比
- 二､ YD系列(IP44)变极多速三相异步电动机(JB/T 7127—1993)
- 各种速比时定子绕阻的接法和出线端数
- 机座号与速比及功率对应关系
- 机座带底脚､端盖无凸缘电动机的安装及外形尺寸
- 机座带底脚､端盖有凸缘电动机的安装及外形尺寸
- 机座不带底脚､端盖有凸缘电动机的安装及外形尺寸
- 立式安装､机座不带底脚､端盖有凸缘､轴
- 伸向下电动机的安装及外形尺寸
- 功率､电压､频率额定时,电动机的效率
- 功率､电压､频率额定时,电动机功率因数值
- 额定电压下,堵转转矩对额定转矩比
- 三､ YEJ系列(IP44)电磁制动三相异步电动机(JB/T 6456—1992)
- 机座号与转速及功率对应关系
- 机座带底脚､端盖无凸缘电动机的安装及外形尺寸
- 机座带底脚､端盖有凸缘电动机的安装及外形尺寸
- 机座不带底脚､端盖有凸缘电动机的安装及外形尺寸
- 功率､电压､频率额定时,电动机的效率和功率因数值
- 额定电压下,堵转转矩对额定转矩比
- 起动过程中最小转矩对额定转矩比
- 额定电压下,最大转矩对额定转矩比
- 四､ 滑轨
