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数控加工技术

“十一五”国家规划课题研究成果

作者:
聂秋根
定价:
54.00元
ISBN:
978-7-04-034803-3
版面字数:
630.000千字
开本:
16开
全书页数:
540页
装帧形式:
平装
重点项目:
“十一五”国家规划课题研究成果
出版时间:
2012-07-24
读者对象:
高等教育
一级分类:
机械/能源类
二级分类:
机械设计制造及其自动化/机械工程/机械电子工程专业课
三级分类:
数控技术

本书是全国教育科学“十一五”规划课题研究成果。全书共分为两篇,第1篇分为8章,简要地介绍了数控加工技术与数控编程基础、数控机床典型机械结构,较详细地介绍了数控加工工艺设计技术,并重点叙述了数控车床、数控铣床、加工中心和数控电火花线切割机床等各类不同数控机床的编程、操作及维修方法;第2篇分为7章,概要地介绍了数控加工自动编程过程及常用CAD/CAM自动编程软件,详细地叙述了MasterCAM软件在数控加工自动编程中的应用,并叙述了UG、Pro/E与CAXA常用软件数控加工模块自动编程方法。

全书注重理论联系实际,书中列举了大量在实践中已验证的实例,将手工编程与自动编程紧密结合,强调内容的完整性和实用性。书中多处关键内容是作者的独立见解,也是作者多年实践、教学经验的积累和研究成果的总结,是一本实用性较强、适用面较广的教材和专业技术参考书。

本书可作为高等院校应用型本科机械设计制造及其自动化、机械电子工程、材料成形及控制工程等专业的教学用书,也可作为高职、高专、成人教育等机电类专业教材,本书还可供从事数控加工的技术人员参考。

  • 前辅文
  • 第1篇 数控加工技术基础与数控机床编程、操作及维护
    • 第1章 数控加工技术与数控编程基础
      • 1.1 数控加工技术简介
        • 1.1.1 数控技术的基本概念
        • 1.1.2 数控加工技术
        • 1.1.3 数控加工技术在机械制造业中的地位及应用
      • 1.2 数控机床的组成和加工特点
        • 1.2.1 数控机床的组成
        • 1.2.2 数控机床的加工特点
      • 1.3 数控机床的工作原理
        • 1.3.1 数控机床加工零件的基本工作过程
        • 1.3.2 数控机床的工作原理
      • 1.4 数控机床分类及应用范围
        • 1.4.1 按运动轨迹控制方式分类
        • 1.4.2 按伺服系统类型分类
        • 1.4.3 按加工工艺方法分类
        • 1.4.4 按功能水平分类
        • 1.4.5 数控机床应用范围
      • 1.5 数控机床的坐标系与常见数控机床及数控系统简介
        • 1.5.1 数控机床的坐标系及坐标轴方向的确定
        • 1.5.2 常见数控机床简介
        • 1.5.3 常见数控系统简介
        • 1.5.4 数控机床的主要性能指标
      • 1.6 数控加工编程概述
        • 1.6.1 数控编程的概念
        • 1.6.2 数控编程的内容和步骤
        • 1.6.3 数控编程的方法
      • 1.7 数控加工程序的组成与数控系统指令代码简介
        • 1.7.1 数控加工程序的组成与程序段格式
        • 1.7.2 准备功能指令与辅助功能指令简介
      • 1.8 数控技术与数控机床的发展趋势
      • 思考题与习题
    • 第2章 数控机床典型机械结构简介
      • 2.1 数控机床典型机械结构概述
        • 2.1.1 数控机床机械结构组成
        • 2.1.2 数控机床机械结构特点
      • 2.2 数控机床的总体布局
        • 2.2.1 数控车床的布局形式
        • 2.2.2 数控铣床和加工中心的布局形式
      • 2.3 数控机床的主传动系统
        • 2.3.1 数控机床主传动系统的特点
        • 2.3.2 数控机床的主传动系统
        • 2.3.3 数控机床的主轴部件
      • 2.4 数控机床的进给传动系统
        • 2.4.1 数控机床进给传动的特点
        • 2.4.2 滚珠丝杠螺母副
        • 2.4.3 进给系统传动间隙的消除
      • 2.5 数控机床的导轨
        • 2.5.1 滚动导轨
        • 2.5.2 静压导轨
        • 2.5.3 塑料滑动导轨
      • 2.6 数控机床的自动换刀装置
        • 2.6.1 回转刀架换刀装置
        • 2.6.2 多主轴转塔头换刀装置
        • 2.6.3 刀库- 机械手自动换刀系统
      • 2.7 数控机床的回转工作台
        • 2.7.1 数控回转工作台
        • 2.7.2 分度工作台
      • 2.8 数控机床的主要辅助装置
      • 思考题与习题
    • 第3章 数控加工工艺设计
      • 3.1 数控加工工艺概述
        • 3.1.1 数控加工工艺概述
        • 3.1.2 数控加工工艺的特点
        • 3.1.3 数控加工工艺方案设计的主要内容
      • 3.2 数控加工工艺设计
        • 3.2.1 零件数控加工工艺性分析
        • 3.2.2 数控加工工艺路线设计
      • 3.3 数控加工工艺文件的编制
      • 3.4 数控加工工艺设计实例
        • 3.4.1 数控车削加工工艺分析实例
        • 3.4.2 数控铣削加工工艺分析实例
      • 3.5 数控加工编程中的数值计算
      • 3.6 数控加工刀具的选择
        • 3.6.1 数控机床刀具概述
        • 3.6.2 数控车削刀具的选择
        • 3.6.3 数控铣削与加工中心刀具的选择
        • 3.6.4 对刀装备的选择
      • 3.7 数控加工切削用量的选择
        • 3.7.1 数控加工切削用量选择原则
        • 3.7.2 数控车削切削用量选择
        • 3.7.3 数控铣削切削用量选择
      • 3.8 数控机床上工件的装夹方式
        • 3.8.1 工件装夹方式与夹具的选择
        • 3.8.2 数控车床夹具和数控车削工件的装夹方式
        • 3.8.3 数控铣床与加工中心常用夹具
      • 3.9 数控电火花线切割机床加工的工艺过程
        • 3.9.1 线切割加工工艺分析
        • 3.9.2 工件的装夹与找正
      • 思考题与习题
    • 第4章 数控车床编程与操作
      • 4.1 数控车床编程特点
      • 4.2 数控车床基本指令编程方法
        • 4.2.1 M、F、S、T功能
        • 4.2.2 工件坐标系选择与设定指令
        • 4.2.3 尺寸系统
        • 4.2.4 快速定位与插补功能指令
        • 4.2.5 刀具补偿功能
        • 4.2.6 固定循环功能
        • 4.2.7 螺纹加工
        • 4.2.8 子程序
      • 4.3 数控车床编程实例
        • 4.4 数控车床操作
        • 4.4.1 FANUC 0i系统数控车床面板介绍
        • 4.4.2 FANUC 0i系统数控车床基本操作
        • 4.4.3 FANUC 0i系统数控车床对刀操作方法和步骤
        • 4.4.4 数控车床安全操作规程
      • 思考题与习题
    • 第5章 数控铣床编程与操作
      • 5.1 数控铣床编程特点
      • 5.2 数控铣床基本指令编程方法
        • 5.2.1 M、F、S、T、D、H功能
        • 5.2.2 工件坐标系选择与设定指令
        • 5.2.3 尺寸系统
        • 5.2.4 平面选择指令(G17、G18、G19)
        • 5.2.5 快速定位与插补功能指令
        • 5.2.6 刀具补偿功能
        • 5.2.7 坐标系转换指令
        • 5.2.8 子程序
        • 5.2.9 固定循环指令
      • 5.3 数控铣床编程实例
      • 5.4 数控铣床操作
        • 5.4.1 FANUC 0i系统数控铣床面板介绍
        • 5.4.2 FANUC 0i系统数控铣床的基本操作
        • 5.4.3 FANUC 0i系统数控铣床对刀操作方法和步骤
        • 5.4.4 数控铣床安全操作规程
      • 思考题与习题
    • 第6章 加工中心编程与操作
      • 6.1 加工中心编程特点
      • 6.2 加工中心基本指令编程方法
        • 6.2.1 系统功能介绍
        • 6.2.2 工件坐标系设定
        • 6.2.3 尺寸系统
        • 6.2.4 平面选择指令(G17、G18、G19)
        • 6.2.5 坐标轴运动指令
        • 6.2.6 刀具补偿功能
        • 6.2.7 坐标系转换指令
        • 6.2.8 子程序
        • 6.2.9 固定循环指令
      • 6.3 加工中心编程实例
      • 6.4 加工中心操作
        • 6.4.1 SINUMERIK 802D系统加工中心的面板介绍
        • 6.4.2 SINUMERIK 802D系统加工中心的基本操作
        • 6.4.3 加工中心安全操作规程
      • 思考题与习题
    • 第7章 数控电火花线切割机床加工编程与操作
      • 7.1 数控电火花线切割机床加工的特点与工作原理
        • 7.1.1 数控电火花线切割机床的工作原理
        • 7.1.2 数控电火花线切割机床的类型
        • 7.1.3 数控电火花线切割机床的基本组成
        • 7.1.4 数控电火花线切割机床加工的特点与应用
      • 7.2 数控电火花线切割机床程序编制的基本方法
        • 7.2.1 3B格式(无间隙补偿)编程方法
        • 7.2.2 4B格式(间隙补偿)编程方法
        • 7.2.3 国际标准格式(ISO格式)编程方法
      • 7.3 数控电火花线切割机床编程实例
        • 7.3.1 数控电火花线切割机床手工编程步骤
        • 7.3.2 数控电火花线切割加工ISO指令编程典型实例
        • 7.3.3 数控电火花线切割机床编程综合实例
      • 7.4 数控电火花线切割机床的基本操作
        • 7.4.1 数控电火花线切割机床的基本操作
        • 7.4.2 数控电火花线切割机床的安全操作规程
      • 思考题与习题
    • 第8章 数控机床的选型、维护与维修
      • 8.1 数控机床的选型
        • 8.1.1 典型零件的确定
        • 8.1.2 数控机床规格的选择
        • 8.1.3 数控机床精度的选择
        • 8.1.4 数控系统的选择
        • 8.1.5 自动换刀装置与刀库容量的选择
      • 8.2 数控机床的安装、调试与验收
        • 8.2.1 数控机床的安装与调试
        • 8.2.2 数控机床的验收
      • 8.3 数控机床的使用管理与保养
        • 8.3.1 数控机床的使用管理
        • 8.3.2 数控机床的保养
      • 8.4 数控机床常见故障诊断及维修
        • 8.4.1 数控机床常用故障检测仪器
        • 8.4.2 数控机床的故障检查方法
        • 8.4.3 故障自诊断技术
        • 8.4.4 主要机械部件的故障诊断与排除
        • 8.4.5 数控装置的故障诊断与排除
        • 8.4.6 伺服系统故障诊断与排除
      • 8.5 数控系统故障诊断与排除实例
      • 思考题与习题
  • 第2篇 数控加工自动编程
    • 第1章 数控加工自动编程概述
      • 1.1 数控加工自动编程过程
      • 1.2 常见数控加工自动编程软件简介
      • 思考题与习题
    • 第2章 MasterCAM基础知识
      • 2.1 MasterCAM工作界面
      • 2.2 MasterCAM系统运行环境基本设置
      • 2.3 利用MasterCAM进行自动编程引例
      • 思考题与习题
    • 第3章 MasterCAM二维图形构建与二维零件加工
      • 3.1 二维几何图形的绘制功能
      • 3.2 二维几何图形的编辑功能
      • 3.3 二维几何图形构建实例
      • 3.4 二维零件数控加工程序的生成方法及实例
      • 思考题与习题
    • 第4章 MasterCAM构建三维曲面零件
      • 4.1 图形视角与构图平面
      • 4.2 构图平面与构图深度(Z)
      • 4.3 线框模型构建三维曲面
      • 4.4 三维曲面的编辑
      • 4.5 综合应用举例
      • 思考题与习题
    • 第5章 MasterCAM实体造型
      • 5.1 挤出实体
      • 5.2 旋转实体
      • 5.3 扫描实体
      • 5.4 举升实体
      • 5.5 实体编辑
      • 5.6 布尔运算
      • 5.7 实体管理
      • 5.8 综合应用举例
      • 思考题与习题
    • 第6章 MasterCAM 三维曲面/实体零件加工
      • 6.1 三维曲面/实体零件加工类型及方式
      • 6.2 三维曲面/实体零件加工参数的选择
      • 6.3 三维曲面/实体零件加工实例
      • 思考题与习题
    • 第7章 其他CAD/CAM软件二维与三维零件加工
      • 7.1 Unigraphics(UG)NX软件二维与三维零件加工
      • 7.2 Pro/Engineer(Pro/E)软件二维与三维零件加工
      • 7.3 CAXA软件二维与三维零件加工
      • 思考题与习题
  • 参考文献

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