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机床数控技术(第2版)


作者:
王爱玲
定价:
46.00元
ISBN:
978-7-04-037162-8
版面字数:
640.000千字
开本:
16开
全书页数:
405页
装帧形式:
平装
重点项目:
暂无
出版时间:
2013-06-30
读者对象:
高等教育
一级分类:
机械/能源类
二级分类:
机械设计制造及其自动化/机械工程/机械电子工程专业课
三级分类:
数控技术

本书是全国教育科学“十一五”规划课题研究成果,也是国家级精品课程主讲教材。本书在第一版的基础上,结合教学过程中的使用效果和一些兄弟院校的使用意见,在保持知识体系完整性的基础上内容作了局部调整,吸收了数控技术方面的最新成果,特别注意体现精品课程立体化教材的特色。

本书内容涉及数控技术的各个方面,全书共分7章,内容包括概论、数控原理、数控机床的程序编制、计算机数字控制系统、位置检测装置、数控机床伺服系统、数控机床结构等。本书各章既有联系,又有一定的独立性,每章后面附有思考题与习题。为了培养学生编程和实际操作机床的能力,附录A还以目前应用比较广泛的几种数控机床为例,介绍了编程与操作方法,内容包括FANUC数控系统、西门子SINUMERIK 840D数控系统、APT语言、MasterCAM系统等;附录B为实验指导书。

本书可作为高等工科院校机械类专业的教材,也可作为高等职业学校、高等专科学校、成人高校相关专业的教材,亦可供相关工程技术人员参考。

  • 前辅文
  • 第1章 概论
    • 1.1 数控技术与数控机床的基本概念
      • 1.1.1 数字控制
      • 1.1.2 数控机床
      • 1.1.3 机床数字控制的原理
      • 1.1.4 数控机床的组成及特点
    • 1.2 数控机床分类
      • 1.2.1 按运动控制的特点分类
      • 1.2.2 按伺服系统的控制方式分类
      • 1.2.3 按数控系统功能水平分类
      • 1.2.4 按工艺用途分类
    • 1.3 数控机床技术的发展历程与趋势
      • 1.3.1 发展历程
      • 1.3.2 我国数控机床技术发展概况
      • 1.3.3 当前数控技术及数控加工发展趋势
      • 1.3.4 数控装备创新设计及发展动态
      • 1.3.5 数字产品定义(MBD)技术
      • 1.3.6 关注我国“数控一代”发展战略
    • 1.4 先进制造技术与数控装备
      • 1.4.1 先进制造技术的内涵
      • 1.4.2 先进制造技术的发展战略
      • 1.4.3 先进制造技术及装备
    • 思考题与习题
    • 参考文献
  • 第2章 数控原理
    • 2.1 插补方法
      • 2.1.1 插补的基本概念
      • 2.1.2 插补功能的基本要求
      • 2.1.3 插补方法的分类
    • 2.2 脉冲增量插补
      • 2.2.1 逐点比较插补法
      • 2.2.2 数字积分法
    • 2.3 数据采样插补
      • 2.3.1 概述
      • 2.3.2 直线函数法
      • 2.3.3 扩展DDA数据采样插补
      • 2.3.4 其它插补方法简介
    • 2.4 刀具补偿原理
      • 2.4.1 刀具补偿的基本概念
      • 2.4.2 刀具半径补偿的计算方法
      • 2.4.3 刀具半径补偿的方法
      • 2.4.4 刀具半径补偿的实例
    • 2.5 CNC装置的加减速控制
      • 2.5.1 进给速度的计算
      • 2.5.2 进给速度的控制
    • 思考题与习题
    • 参考文献
  • 第3章 数控机床的程序编制
    • 3.1 概述
      • 3.1.1 数控编程的基本概念
      • 3.1.2 数控编程的内容与步骤
      • 3.1.3 数控编程方法简介
      • 3.1.4 数控编程的几何基础
      • 3.1.5 数控编程的工艺基础
    • 3.2 数控编程的标准
      • 3.2.1 数控编程的国际标准与国家标准
      • 3.2.2 程序结构与程序段格式
    • 3.3 数控系统的指令代码
      • 3.3.1 准备功能指令——G指令
      • 3.3.2 辅助功能指令——M指令
      • 3.3.3 子程序与宏程序
    • 3.4 手工编程
      • 3.4.1 数控孔加工程序编制
      • 3.4.2 数控车削加工程序编制
      • 3.4.3 数控铣削加工程序编制
    • 3.5 数控编程的数学处理
      • 3.5.1 基点和节点计算
      • 3.5.2 刀位点的计算
      • 3.5.3 非圆曲线刀位轨迹的计算
      • 3.5.4 空间曲线、曲面的刀位轨迹的计算
    • 3.6 自动编程简介
      • 3.6.1 自动编程的基本概念
      • 3.6.2 常用CAD/CAM软件简介
      • 3.6.3 数控加工程序自动生成的方法与步骤
    • 思考题与习题
    • 参考文献
  • 第4章 计算机数字控制系统
    • 4.1 概述
      • 4.1.1 CNC系统的组成
      • 4.1.2 CNC装置的组成和工作原理
      • 4.1.3 CNC装置的主要功能和特点
      • 4.1.4 CNC技术的发展
    • 4.2 CNC装置的硬件结构
      • 4.2.1 单微处理器数控装置的硬件结构
      • 4.2.2 多微处理器数控装置的硬件结构
      • 4.2.3 开放式数控装置的体系结构
    • 4.3 CNC装置的软件结构
      • 4.3.1 CNC软件结构的特点
      • 4.3.2 CNC软件结构模式
    • 4.4 数控系统常用接口
      • 4.4.1 概述
      • 4.4.2 键盘输入及其接口
      • 4.4.3 显示器及其接口
      • 4.4.4 机床开关量及其接口
      • 4.4.5 串行通信及其接口
      • 4.4.6 网络通信及其接口
    • 4.5 可编程控制器在数控机床中的应用
      • 4.5.1 可编程控制器(PLC)与数控机床的关系
      • 4.5.2 可编程控制器及其工作过程
      • 4.5.3 可编程控制器在数控机床上的应用实例
    • 思考题与习题
    • 参考文献
  • 第5章 位置检测装置
    • 5.1 概述
      • 5.1.1 位置检测装置的组成与作用
      • 5.1.2 位置检测装置的分类
    • 5.2 旋转变压器
      • 5.2.1 旋转变压器的结构和工作原理
      • 5.2.2 旋转变压器的应用
      • 5.2.3 旋转变压器的主要参数
    • 5.3 测速发电机
    • 5.4 感应同步器
      • 5.4.1 感应同步器的结构和工作原理
      • 5.4.2 感应同步器的应用
      • 5.4.3 感应同步器检测装置的优点
      • 5.4.4 感应同步器的主要技术性能参数
    • 5.5 脉冲编码器
      • 5.5.1 增量式脉冲编码器
      • 5.5.2 绝对值式脉冲编码器
    • 5.6 光栅
      • 5.6.1 光栅的结构
      • 5.6.2 光栅的工作原理
      • 5.6.3 光栅位移数字变换电路
      • 5.6.4 光栅尺主要应用
    • 思考题与习题
    • 参考文献
  • 第6章 数控机床的伺服系统
    • 6.1 概述
      • 6.1.1 伺服系统的组成
      • 6.1.2 数控机床对伺服系统的基本要求
      • 6.1.3 伺服系统的分类
      • 6.1.4 伺服系统的发展
    • 6.2 伺服电动机
      • 6.2.1 直流伺服电动机及其工作特性
      • 6.2.2 交流伺服电动机及其工作特性
      • 6.2.3 步进电动机及其工作特性
      • 6.2.4 直线电动机系统
    • 6.3 速度控制
      • 6.3.1 直流进给运动的速度控制
      • 6.3.2 直流主轴驱动的速度控制
      • 6.3.3 交流进给运动的速度控制
      • 6.3.4 交流进给驱动的速度控制
      • 6.3.5 交流主轴驱动的速度控制
      • 6.3.6 交流伺服电动机的矢量控制
    • 6.4 位置控制
      • 6.4.1 位置控制的基本原理
      • 6.4.2 数字脉冲比较位置控制伺服系统
      • 6.4.3 全数字控制伺服系统
    • 思考题与习题
    • 参考文献
  • 第7章 数控机床结构
    • 7.1 概述
      • 7.1.1 数控机床结构组成
      • 7.1.2 数控机床机械结构的主要特点
    • 7.2 数控机床的总体布局
      • 7.2.1 数控车床的布局形式
      • 7.2.2 加工中心的布局形式
      • 7.2.3 高速数控机床的布局形式
      • 7.2.4 虚轴数控机床
    • 7.3 数控机床主传动系统
      • 7.3.1 主传动的基本要求和变速方式
      • 7.3.2 直流或交流电动机的无级调速
      • 7.3.3 主传动系统的机械结构
      • 7.3.4 高速主轴单元
    • 7.4 数控机床进给传动系统
      • 7.4.1 进给传动系统的特点
      • 7.4.2 滚珠丝杠螺母副
      • 7.4.3 传动齿轮间隙消除机构
      • 7.4.4 直接驱动技术
    • 7.5 数控机床导轨
      • 7.5.1 数控机床对导轨的基本要求
      • 7.5.2 数控机床导轨的类型与特点
    • 7.6 自动交换刀具和自动交换工件系统
      • 7.6.1 自动换刀装置
      • 7.6.2 工件自动交换系统
    • 7.7 数控机床回转工作台
      • 7.7.1 数控回转工作台
      • 7.7.2 分度工作台
    • 思考题与习题
    • 参考文献
  • 附录A 常用数控系统
    • A1 FANUC数控系统
    • A2 西门子 SINUMERIK 840D数控系统
    • A3 APT语言
    • A4 MasterCAM系统
    • A5 其它CAD/CAM系统
  • 附录B 实验指导书
    • B1 逐点比较法插补实验
    • B2 步进电动机软件环分实验
    • B3 步进电动机调速实验
    • B4 圆光栅角位移闭环检测系统演示实验
    • B5 数控车床典型零件编程与基本操作
    • B6 数控铣床典型零件编程与基本操作
    • B7 加工中心典型零件编程与基本操作
    • B8 数控机床结构与传动认识实训

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