数控机床与编程

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本书内容共7 章，包括数控机床与数控编程概述、数控机床的机械结构、数控编程基础、数控车床编程与应用、数控铣床和加工中心编程与应用、宏程序、数控编程仿真实验等内容。全书是根据数控行业技能标准和典型加工任务要求而编写的，突出数控加工工艺及程序编制技术，围绕数控加工实施过程中的知识和技能来组织教学内容，实例大多取材于生产现场，并配有详细的程序说明，使读者能够清晰掌握编程的思路，通过学习达到举一反三的目的。

本书可以作为高等学校机械类及相关专业的教材，也可供从事数控加工行业的技术人员及管理人员参考。

目录
- 前辅文
- 第1章数控机床与数控编程概述
  - 1.1 数控技术概况
  - 1.2 数控机床的组成
  - 1.3 数控机床的特点和分类
    - 1.3.1 数控机床的特点
    - 1.3.2 数控机床的分类
  - 1.4 数控机床的适用范围
  - 1.5 数控机床的主要性能指标
    - 1.5.1 数控机床的运动性能指标
    - 1.5.2 数控机床的精度指标
    - 1.5.3 数控机床的可控轴数与联动轴数
  - 1.6 数控加工编程技术
    - 1.6.1 数控编程的概念
    - 1.6.2 数控程序的编制方法
  - 1.7 数控技术的发展趋势
  - 思考与练习题
- 第2章数控机床的机械结构
  - 2.1 概述
  - 2.2 数控机床的主传动系统
    - 2.2.1 对主传动系统的要求
    - 2.2.2 主传动的变速方式
    - 2.2.3 主轴箱与主轴组件
  - 2.3 数控机床的进给传动系统
    - 2.3.1 数控机床对进给传动系统的要求
    - 2.3.2 进给传动机构
    - 2.3.3 齿轮传动间隙的消除措施
  - 2.4 数控机床的自动换刀系统
    - 2.4.1 自动换刀装置的形式
    - 2.4.2 带刀库的自动换刀系统
    - 2.4.3 机械手
  - 2.5 数控机床的辅助装置
    - 2.5.1 数控回转工作台
    - 2.5.2 分度工作台
    - 2.5.3 排屑装置
  - 思考与练习题
- 第3章数控编程基础
  - 3.1 数控加工工艺
    - 3.1.1 数控加工工艺特点
    - 3.1.2 数控加工工艺内容
    - 3.1.3 数控加工工艺分析
    - 3.1.4 数控加工工艺路线的设计
  - 3.2 数控加工中的数学处理
    - 3.2.1 基点、节点坐标的计算
    - 3.2.2 辅助计算
  - 3.3 数控编程的内容和步骤
    - 3.3.1 数控编程的内容
    - 3.3.2 数控编程的步骤
  - 3.4 数控机床的坐标系
    - 3.4.1 标准坐标系的规定
    - 3.4.2 坐标轴及运动方向
    - 3.4.3 机床坐标系与工件坐标系
    - 3.4.4 绝对坐标与增量坐标
  - 3.5 数控加工程序的结构
  - 3.5.1 程序的结构
  - 3.5.2 字与字的功能
  - 3.5.3 程序段格式
  - 思考与练习题
- 第4章数控车床编程与应用
  - 4.1 数控车床工艺基础
    - 4.1.1 数控车床类型
    - 4.1.2 数控车削编程特点
    - 4.1.3 数控车削加工工艺的制订
  - 4.2 数控车床坐标系统
  - 4.3 数控车床基本编程指令
    - 4.3.1 G 功能
    - 4.3.2 M 功能
    - 4.3.3 F、S、T 功能
    - 4.3.4 工件坐标系设定指令
    - 4.3.5 快速定位和直线插补
    - 4.3.6 圆弧插补
    - 4.3.7 倒角与倒圆
    - 4.3.8 程序暂停指令
    - 4.3.9 刀尖圆弧补偿功能
    - 4.3.10 车螺纹指令
  - 4.4 数控车床固定循环指令
    - 4.4.1 单一固定循环
    - 4.4.2 复合固定循环
  - 4.5 车削子程序
  - 4.6 数控车床编程综合实例
    - 4.6.1 工艺分析
    - 4.6.2 编写程序单
  - 思考与练习题
- 第5章数控铣床和加工中心编程与应用
  - 5.1 数控铣床工艺基础
    - 5.1.1 数控铣床类型
    - 5.1.2 数控铣床主要加工对象
    - 5.1.3 数控铣削刀具系统
  - 5.2 数控铣床坐标系统
    - 5.2.1 数控铣床坐标系统的方向
    - 5.2.2 数控铣床机床坐标系与工件坐标系
  - 5.3 数控铣床基本编程指令
    - 5.3.1 准备功能（G 功能）
    - 5.3.2 辅助功能（M 代码）
    - 5.3.3 F、S、T 功能
    - 5.3.4 铣床坐标系设定相关指令
    - 5.3.5 铣床基本加工指令
    - 5.3.6 铣削刀具补偿指令
    - 5.3.7 简化编程指令
    - 5.3.8 螺纹铣削指令
    - 5.3.9 铣削子程序应用
    - 5.3.10 转角速度控制
    - 5.3.11 极坐标编程
  - 5.4 数控铣床编程综合实例
  - 5.5 加工中心概述
    - 5.5.1 加工中心的主要功能
    - 5.5.2 加工中心的分类与加工对象
    - 5.5.3 加工中心结构简介
  - 5.6 加工中心工艺基础与编程
    - 5.6.1 加工中心工艺基础
    - 5.6.2 加工中心编程
  - 5.7 孔加工固定循环编程
  - 5.8 加工中心综合编程实例
  - 思考与练习题
- 第6章宏程序
  - 6.1 宏程序概述
  - 6.2 宏程序中使用的变量
    - 6.2.1 变量的基本情况
    - 6.2.2 变量的赋值
  - 6.3 宏程序的控制与调用
    - 6.3.1 宏程序的控制指令
    - 6.3.2 宏程序的调用
  - 6.4 宏程序编程实例
  - 思考与练习题
- 第7章数控编程仿真实验
  - 7.1 数控车床编程仿真实验基础
    - 7.1.1 FANUC-0i-MATE 数控车床控制面板介绍
    - 7.1.2 FANUC-0i-MATE 数控系统基本操作步骤
  - 7.2 FANUC-0i-MATE 数控车床仿真实验
    - 7.2.1 工艺分析
    - 7.2.2 仿真加工
  - 7.3 数控铣床编程仿真实验
    - 7.3.1 FANUC-0i 数控铣床控制面板介绍
    - 7.3.2 FANUC-0i 数控铣床操作步骤
    - 7.3.3 FANUC-0i 数控铣床仿真实例
  - 7.4 加工中心编程仿真实验
    - 7.4.1 FANUC-0i 加工中心控制面板介绍
    - 7.4.2 FANUC-0i 加工中心仿真实例
  - 思考与练习题
- 参考文献

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1-1数控加工头盔

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1-10 四轴数控加工中心加工的产品

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1-11 数控机床的运动性能指标

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1-12 数控机床的精度指标

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1-13 坐标轴指标和加工能力指标

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1-14 普通机床与数控机床加工过程比较

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