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数控机床与编程(第2版)

“十一五”国家规划教材

作者:
张建成 方新
定价:
35.00元
ISBN:
978-7-04-037576-3
版面字数:
510.000千字
开本:
16开
全书页数:
324页
装帧形式:
平装
重点项目:
“十一五”国家规划教材
出版时间:
2013-07-23
读者对象:
高等教育
一级分类:
机械/能源类
二级分类:
机械设计制造及其自动化/机械工程/机械电子工程专业课
三级分类:
数控技术

本书是在方新主编普通高等教育“十一五”国家级规划教材《数控机床与编程》的基础上修订的。内容包括绪论、数控机床的主传〖JP2〗动系统、数控机床的进给传动系统、数控机床的典型结构、加工程序编制基础、数控车削编程、数控铣削编程、数控技术的发展与应用等,共8章。

本书重点介绍数控车床、数控铣床、加工中心三类典型数控机床的结构及其相应加工程序的编制实例;介绍数控加工工艺设计方法与数控加工工艺文件的编写方法。本书同时介绍FANUC系统与SIEMENS系统;各章的实例均是企业成功的加工实例,各章的练习保证足够的工程训练;附录收有《机床数值控制 词汇》国家标准、《数控机床 坐标和运动方向的命名》机械行业标准。

本书可作为高等院校本科机械工程、机械设计制造及其自动化等相关机械类专业的教材,也可供高等专科学校、高等职业学校、成人高校等相关专业使用,并可供相关技术人员参考。

  • 前辅文
  • 第1章 绪论
    • 1.1 数控机床的产生与发展
      • 1.1.1 数控机床的产生
      • 1.1.2 我国数控机床的现状
      • 1.1.3 数控机床的发展趋势
    • 1.2 数控机床的组成及工作过程
      • 1.2.1 CNC机床的组成
      • 1.2.2 数控机床的工作过程
    • 1.3 数控机床的特点
    • 1.4 数控机床的分类
      • 1.4.1 按工艺用途分类
      • 1.4.2 按运动方式分类
      • 1.4.3 按控制方式分类
      • 1.4.4 按功能水平分类
    • 1.5 数控机床的主要性能指标
      • 1.5.1 运动性能指标
      • 1.5.2 精度指标
      • 1.5.3 可控轴数与联动轴数
    • 1.6 典型数控系统
      • 1.6.1 发那科系统
      • 1.6.2 西门子数控系统
      • 1.6.3 国产数控系统
    • 本章小结
    • 思考题
  • 第2章 数控机床的主传动系统
    • 2.1 对主传动系统的基本要求和变速方式
      • 2.1.1 对主传动系统的基本要求
      • 2.1.2 主传动的变速方式
    • 2.2 数控机床的主轴部件
      • 2.2.1 主轴端部结构
      • 2.2.2 主轴轴承
      • 2.2.3 主轴轴承的配置形式
      • 2.2.4 主轴准停装置
    • 2.3 典型数控机床的主轴部件
      • 2.3.1 数控车床的主轴部件
      • 2.3.2 数控铣床的主轴部件
      • 2.3.3 加工中心的主轴部件
    • 2.4 高速主轴系统和电主轴
      • 2.4.1 高速主轴系统
      • 2.4.2 电主轴的结构
      • 2.4.3 电主轴的轴承
    • 本章小结
    • 思考题
  • 第3章 数控机床的进给传动系统
    • 3.1 对进给传动系统的基本要求
    • 3.2 数控机床进给传动系统的基本形式
      • 3.2.1 滚珠丝杠副
      • 3.2.2 静压丝杠副
      • 3.2.3 静压蜗杆-蜗轮条副
      • 3.2.4 双齿轮-齿条副
      • 3.2.5 直线电动机直接驱动
    • 3.3 进给传动系统齿轮传动间隙消除方法
      • 3.3.1 刚性调整法
      • 3.3.2 柔性调整法
    • 3.4 数控机床进给传动系统实例
      • 3.4.1 MJ-50型数控车床的进给传动系统
      • 3.4.2 JCS-018A型立式加工中心的进给传动系统
    • 本章小结
    • 思考题
  • 第4章 数控机床的典型结构
    • 4.1 数控机床机械结构的组成、特点及要求
      • 4.1.1 数控机床机械结构的主要组成
      • 4.1.2 数控机床机械结构的主要特点
      • 4.1.3 数控机床机械结构的基本要求
    • 4.2 数控机床的整体布局
      • 4.2.1 数控车床常见布局形式
      • 4.2.2 加工中心常见布局形式
      • 4.2.3 高速数控机床的布局形式
      • 4.2.4 并联运动机床的布局形式
    • 4.3 数控机床的导轨
      • 4.3.1 数控机床对导轨的基本要求
      • 4.3.2 数控机床导轨的种类与特点
      • 4.3.3 塑料滑动导轨
      • 4.3.4 滚动导轨
      • 4.3.5 静压导轨
      • 4.3.6 导轨的润滑与防护
    • 4.4 数控机床的自动换刀装置
      • 4.4.1 数控机床对换刀装置的基本要求
      • 4.4.2 数控车床刀架
      • 4.4.3 加工中心的自动换刀装置
      • 4.4.4 加工中心自动换刀实例
    • 4.5 数控机床的回转工作台
      • 4.5.1 分度工作台
      • 4.5.2 数控回转工作台
    • 本章小结
    • 思考题
  • 第5章 加工程序编制基础
    • 5.1 概述
    • 5.2 数控机床坐标系
      • 5.2.1 机床坐标系
      • 5.2.2 工作坐标系(WCS)的设定
      • 5.2.3 数控机床的原点与参考点
    • 5.3 手工零件编程的基础知识
      • 5.3.1 加工程序编制的基本概念
      • 5.3.2 手工编程的方法及步骤
      • 5.3.3 加工程序的结构与格式
      • 5.3.4 加工程序指令代码
    • 5.4 数控加工工艺设计
      • 5.4.1 数控加工工艺分析
      • 5.4.2 数控加工工艺的设计
    • 5.5 手工编程中的数值计算
      • 5.5.1 基点与节点坐标的计算
      • 5.5.2 刀具中心轨迹的计算
      • 5.5.3 手工编程的辅助计算
      • 5.5.4 平面轮廓基点坐标计算
    • 5.6 数控加工工艺文件的编写
      • 5.6.1 数控加工工艺文件的格式
      • 5.6.2 数控加工工艺文件的编写要求
      • 5.6.3 典型零件数控铣床加工工艺分析实例
    • 5.7 自动编程简介
    • 本章小结
    • 思考题
  • 第6章 数控车削编程
    • 6.1 数控车削编程特点及坐标系
      • 6.1.1 数控车削编程特点
      • 6.1.2 数控车床的坐标系与对刀操作
    • 6.2 数控车削工艺
      • 6.2.1 走刀路线的确定
      • 6.2.2 夹具和刀具的选择
      • 6.2.3 切削用量的选择
    • 6.3 数控车削编程
      • 6.3.1 基本编程方法
      • 6.3.2 固定循环功能
      • 6.3.3 螺纹加工
      • 6.3.4 刀具补偿功能与编程
    • 6.4 数控车削编程综合实例
      • 6.4.1 综合实例一
      • 6.4.2 综合实例二
    • 本章小结
    • 练习题
  • 第7章 数控铣削编程
    • 7.1 数控铣削编程特点及坐标系
      • 7.1.1 数控铣削编程特点
      • 7.1.2 数控铣床的坐标系与对刀操作
    • 7.2 数控铣削工艺
      • 7.2.1 选择并确定数控铣削部位及工序内容
      • 7.2.2 零件图工艺性分析
      • 7.2.3 走刀路线的确定
      • 7.2.4 铣削刀具的选择
      • 7.2.5 切削用量的选择
    • 7.3 数控铣削编程方法
      • 7.3.1 基本编程方法
      • 7.3.2 固定循环功能
      • 7.3.3 子程序
      • 7.3.4 可编程镜像指令
    • 7.4 数控铣削编程综合实例
      • 7.4.1 综合实例一
      • 7.4.2 综合实例二
    • 7.5 加工中心用加工程序编制
      • 7.5.1 加工中心特点与加工对象
      • 7.5.2 加工中心用加工程序编制要点
    • 7.6 加工中心用加工程序编制实例
      • 7.6.1 工艺分析
      • 7.6.2 确定夹具、选用刀具
      • 7.6.3 确定编程原点、对刀位置及对刀方法
      • 7.6.4 确定加工路线
      • 7.6.5 确定加工所用各种工艺参数
      • 7.6.6 数值计算
      • 7.6.7 编制程序
      • 7.6.8 程序检验
      • 7.6.9 编程实例
    • 本章小结
    • 练习题
  • 第8章 数控技术的发展与应用
    • 8.1 数控技术进展
    • 8.2 开放式数控系统
      • 8.2.1 封闭式数控系统的缺陷
      • 8.2.2 开放式数控系统的特征
      • 8.2.3 开放式数控系统的类型
      • 8.2.4 国内外开放式数控技术现状
    • 8.3 数控加工仿真技术
      • 8.3.1 数控加工仿真技术的概念
      • 8.3.2 数控仿真基本步骤
    • 8.4 宏程序
      • 8.4.1 宏程序概述
      • 8.4.2 宏程序应用举例
    • 8.5 多通道数控系统
      • 8.5.1 多通道数控系统的概念
      • 8.5.2 面向复合加工的多通道控制
    • 8.6 复合加工技术和新结构机床
      • 8.6.1 以工序集中为基础的复合加工技术
      • 8.6.2 以能量复合为基础的复合加工技术
    • 8.7 数控加工程序传输及数控机床联网技术
      • 8.7.1 传统的数控程序传输方式
      • 8.7.2 数控机床的网络化
    • 本章小结
    • 思考题
  • 附录
    • 附录一 中华人民共和国国家标准 工业自动化系统 机床数值控制词汇
    • 附录二 中华人民共和国机械行业标准数控机床 坐标和运动方向的命名
  • 参考文献

相关图书