本书系统地介绍了数控机床的安装调试、故障诊断及维修技术,内容包括数控机床故障诊断及维修基础,数控机床的安装、调试及验收,数控系统故障诊断与维修,进给伺服系统故障诊断与维修,主轴驱动系统故障诊断与维修,数控机床机械故障诊断与维修,液压与气动系统故障诊断与维修,PLC故障诊断与维修,干扰等故障诊断与维修,数控机床安装、调试与维修项目。并结合实际讲解了FANUC、西门子系统典型数控机床的维修实例及技巧,根据高职学生的特点,通过维修技能项目的构思(Conceive),设计(Design),实施(Implement),运作(Operate)等,全面提高学生的基本素质。突出了应用性、先进性、实用性和综合性,体系新颖,案例详实。
本书可作为高职、高专数控技术、数控维修、机械制造、机电一体化等相关专业的教材,也可作为职业技能培训配套教材及数控机床维修人员的参考书。
- 前言
- 第1章 数控机床故障诊断与维修基础
- 1.1 CDIO项目教学设计
- 1.2 数控机床故障诊断与维修技术
- 1.3 CDIO项目实训
- 思考与练习
- 第2章 数控机床的安装、调试及验收
- 2.1 数控机床的安装
- 2.2 数控机床的调试
- 2.3 数控机床的验收
- 2.4 CDIO项目实训
- 思考与练习
- 第3章 数控系统故障诊断与维修
- 3.1 数控系统的故障
- 3.2 数控系统软件故障与维修
- 3.3 数控系统硬件故障与维修
- 3.4 电源类故障诊断与维修
- 3.5 系统显示类故障诊断与维修
- 3.6 急停报警类故障诊断与维修
- 3.7 操作类故障诊断与维修
- 3.8 回参考点、编码器故障诊断与维修
- 3.9 CDIO项目实训
- 思考与练习
- 第4章 主轴驱动系统故障诊断与维修
- 4.1 主轴驱动系统概述
- 4.2 直流主轴驱动故障诊断与维修
- 4.3 变频器故障诊断与维修
- 4.4 交流伺服主轴驱动故障诊断与维修
- 4.5 CDIO项目实训
- 思考与练习
- 第5章 进给伺服系统故障诊断与维修
- 5.1 进给伺服系统概述
- 5.2 进给伺服系统故障诊断与维修
- 5.3 CDIO项目实训
- 思考与练习
- 第6章 数控机床机械故障诊断与维修
- 6.1 主轴系统故障诊断与维修
- 6.2 进给系统故障诊断与维修
- 6.3 换刀装置故障诊断与维修
- 6.4 CDIO项目实训
- 思考与练习
- 第7章 液压与气动系统故障诊断与维修
- 7.1 液压系统故障诊断与维修
- 7.2 气动系统故障诊断与维修
- 7.3 CDIO项目实训
- 思考与练习
- 第8章数控机床PLC故障诊断与维修
- 8.1 PLC的作用及功能
- 8.2 PLC语言及编程
- 8.3 PLC的调试与故障诊断
- 8.4 CDIO项目实训
- 思考与练习
- 第9章 数控机床干扰故障诊断与维修
- 9.1 接地技术
- 9.2 屏蔽技术
- 9.3 滤波技术
- 9.4 数控机床抗干扰实训项目
- 思考与练习
- 第10章数控机床安装与调试项目
- 10.1 项目的构思
- 10.2 电路设计、元器件安装和连接
- 10.3 十字滑台的安装与调试
- 10.4 参数设置及PLC调试
- 10.5 数控机床的功能测试
- 10.6 项目的运作
- 10.7 项目的考核评价
- 附录
- 附录A FANUC 0i系统报警代码表
- 附录B FANUC 0i数控系统梯形图
- 附录C 故障检查与记录
- 附录D 故障调查与诊断记录表
- 参考文献
- 版权