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机械设计课程设计

“十五”国家规划课题研究成果
样章
作者：
丛晓霞
定价：
23.10元
ISBN：
978-7-04-029723-2
版面字数：
310.000千字
开本：
16开
全书页数：
253页
装帧形式：
平装
重点项目：
“十五”国家规划课题研究成果
出版时间：
2010-08-31
读者对象：
高等教育
一级分类：
机械/能源类
二级分类：
机械类专业核心课
三级分类：
机械设计课程设计

本书为全国教育科学“十一五”规划课题研究成果。

本书以圆柱齿轮减速器设计为主线，按照机械设计课程设计的总体思路和顺序，循序渐进、由浅入深，详细地介绍圆柱齿轮减速器，圆锥-圆柱齿轮减速器和蜗杆减速器设计的各个环节。书中还包括机械设计的常用标准、规范和参考图例等。

本书可供应用型本科院校、普通高等工科院校机械类专业本科生使用，也可供有关工程技术人员参考。

  • 第一部分 机械设计课程设计指导
    • 第1章 概论
      • 1.1 课程设计的目的
      • 1.2 课程设计的内容
      • 1.3 课程设计的一般步骤
      • 1.4 课程设计中应注意的问题
      • 思考题
    • 第2章 传动装置的总体设计
      • 2.1 传动方案的拟订
      • 2.2 减速器的类型、特点及应用
      • 2.3 电动机的选择
      • 2.4 传动比的计算与分配
      • 2.5 各轴的转速、功率和转矩
      • 思考题
    • 第3章 传动零件的设计计算
      • 3.1 减速器传动零件的设计计算
        • 3.1.1 减速器外传动零件
        • 3.1.2 减速器内传动零件
        • 3.1.3 齿轮、蜗轮蜗杆的结构设计
      • 3.2 联轴器的选择
      • 思考题
    • 第4章 减速器结构及润滑
      • 4.1 传动零件、轴承组合
      • 4.2 减速器箱体
      • 4.3 附件
      • 思考题
    • 第5章 减速器装配图的设计
      • 5.1 减速器装配图绘制的准备
      • 5.2 初步绘制减速器装配草图
        • 5.2.1 确定齿轮位置
        • 5.2.2 箱体内轮廓线
        • 5.2.3 初步确定轴的直径
        • 5.2.4 轴的结构设计
      • 5.3 轴、轴承及键连接的校核计算
      • 5.4 轴系部件的结构设计
        • 5.4.1 传动零件设计
        • 5.4.2 滚动轴承设计
        • 5.4.3 滚动轴承的组合设计
        • 5.4.4 滚动轴承的润滑与密封
      • 5.5 减速器箱体
        • 5.5.1 减速器箱体设计
        • 5.5.2 箱体结构工艺性
        • 5.5.3 箱体结构的机械加工工艺性
        • 5.5.4 油面高度、油沟的确定
      • 5.6 完成减速器装配工作图
        • 5.6.1 标注尺寸、配合与精度要求
        • 5.6.2 减速器的技术特性
        • 5.6.3 编写技术要求
        • 5.6.4 零件编号
        • 5.6.5 编写零件明细栏、标题栏
        • 5.6.6 检查装配工作图
      • 思考题
    • 第6章 圆锥-圆柱齿轮减速器设计
      • 6.1 绘制圆锥-圆柱齿轮减速器的装配图
        • 6.1.1 确定齿轮、箱体位置
        • 6.1.2 轴的结构设计
        • 6.1.3 齿轮与轴承的润滑、主视图的高度尺寸确定
        • 6.1.4 确定其他轴的结构尺寸
      • 6.2 轴、轴承、键的强度校核
      • 6.3 附件设计
      • 6.4 小锥齿轮轴系结果检查
      • 思考题
    • 第7章 蜗杆减速器设计
      • 7.1 绘制蜗杆减速器装配图
        • 7.1.1 确定蜗轮、箱体位置
        • 7.1.2 蜗杆轴的结构设计
        • 7.1.3 润滑、密封以及箱体高度尺寸确定
        • 7.1.4 蜗杆减速器的散热
      • 7.2 确定支点及校核轴、键、轴承
      • 7.3 检查装配工作图
      • 思考题
    • 第8章 零件工作图设计
      • 8.1 零件工作图的要求
      • 8.2 轴零件工作图设计
      • 8.3 齿轮零件工作图设计
      • 8.4 箱体零件工作图设计
      • 思考题
    • 第9章 编写设计计算说明书
      • 9.1 设计计算说明书的内容与要求
      • 9.2 课程设计总结
      • 9.3 课程设计答辩
  • 第二部分 机械设计常用标准、规范和其他设计资料
    • 第10章 一般标准
      • 标准尺寸(直径、长度、高度等，GB/T 2822—2005摘录)
      • 滚花(GB/T 6403.3—1986)
      • 中心孔(GB/T 145—2001)
      • 零件倒圆与倒角(GB/T 6403.4—1986摘录)
      • 圆形零件自由表面过渡圆角(参考)
      • 齿轮滚刀外径尺寸(GB/T 6083—2001摘录)
      • 砂轮越程槽(GB/T 6403.5—1986摘录)
      • 刨切越程槽
      • 铸件最小壁厚(不小于)
      • 铸造斜度
      • 铸造过渡斜度
      • 铸造外圆角
      • 铸造内圆角
    • 第11章 螺纹与螺纹连接
      • 11.1 螺纹
        • 普通螺纹基本尺寸(GB/T 196—2003摘录)
        • 内螺纹的推荐公差带(GB/T 197—2003摘录)
        • 外螺纹的推荐公差带(GB/T 197—2003摘录)
        • 螺纹旋合长度(GB/T 197—2003摘录)
      • 11.2 螺纹零件的结构要素
        • 粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸
        • 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角(GB/T 3—1997摘录)
        • 单刀梯形外螺纹与内螺纹的退刀槽
        • 紧固件通孔及沉孔尺寸
      • 11.3 螺栓
        • 六角头螺栓-A和B级(GB/T 5782—2000摘录)、六角头螺栓-全螺纹-A和B级(GB/T 5783—2000摘录)
        • 六角头螺杆带孔螺栓-A和B级(GB/T 31.1—1988摘录)
        • 六角头铰制孔用螺栓-A和B级(GB/T 27—1988摘录)
      • 11.4 螺钉
        • 内六角圆柱头螺钉(GB/T 70.1—2008摘录)
        • 吊环螺钉(GB/T 825—1998摘录)
        • 十字槽盘头螺钉(GB/T 818—2000摘录)、十字槽沉头螺钉(GB/T 819.1—2000摘录)
        • 紧定螺钉
      • 11.5 螺母
        • I型六角螺母-A和B级(GB/T 6170—2000摘录)、I型六角螺母-细牙-A和B级(GB/T 6172—2000摘录)
        • I型六角开槽螺母-A和B级(GB/T 6178—1986摘录)
        • 圆螺母(GB/T 812—1988摘录)、小圆螺母(GB/T 810—1988摘录)
      • 11.6 垫片
        • 标准型弹簧垫圈(GB/T 93—1987摘录)、轻型弹簧垫圈(GB/T 859—1987摘录)
        • 圆螺母用止动垫圈
      • 11.7 挡圈
        • 轴端挡圈
        • 孔用弹性挡圈-A型(GB/T 893.1—1986摘录)
        • 轴用弹性挡圈-A型(GB/T 894.1—1986摘录)
    • 第12章 键、花键和销连接
      • 普通型平键的形式与尺寸(摘自GB/T 1096—2003)、平键键槽的剖面尺寸(摘自GB/T 1095—2003)
      • 矩形花键基本尺寸系列(摘自GB/T 1144—2001)
      • 矩形花键的位置度、对称度公差
      • 矩形内、外花键的尺寸公差带(摘自GB/T 1144—2001)
      • 圆锥销(摘自GB/T 117—2000)
      • 内螺纹圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢(摘自GB/T 120.1—2000)、内螺纹圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢(摘自GB/T 120.2—2000)
      • 内螺纹圆锥销(摘自GB/T 118—2000)
    • 第13章 滚动轴承
      • 深沟球轴承(GB/T 276—1994摘录)
      • 角接触球轴承(GB/T 292—1994摘录)
      • 圆锥滚子轴承(GB/T 297—1994摘录)
      • 圆柱滚子轴承(GB/T 283—1994摘录)
      • 向心轴承载荷的区分(GB/T 275—1993摘录)
      • 安装向心轴承的轴公差带代号(GB/T 275—1993摘录)
      • 安装向心轴承的孔公差带代号(GB/T 275—1993摘录)
      • 轴和外壳的形位公差
      • 配合面的表面粗糙度
    • 第14章 联轴器
      • 14.1 联轴器轴孔和键槽的形式、代号及标记
      • 14.2 各类联轴器
        • 弹性柱销联轴器(GB/T 5014—2003摘录)
        • 弹性套柱销联轴器(GB/T 4323—2002摘录)
        • 梅花形弹性联轴器(GB/T 5272—2002摘录)
        • 滑块联轴器
    • 第15章 润滑与密封
      • 15.1 润滑剂
        • 常用润滑油的性质和用途
        • 常用润滑脂的性质和用途
      • 15.2 油杯
        • 直通式压注油杯(摘自JB/T 7940.1—1995)
        • 接头式压注油杯(摘自JB/T 7940.2—1995)
        • 旋盖式油杯(摘自JB/T 7940.3—1995)
        • 压配式压注油杯(摘自JB/T 7940.4—1995)
      • 15.3 油标和油标尺
        • 压配式圆形油标(摘自JB/T 7941.1—1995)
        • 长形油标(摘自JB/T 7941.3—1995)
      • 15.4 密封装置
        • 毡圈油封形式和尺寸(摘自JB/ZQ 4606—1986)
        • 旋转轴唇形密封圈(摘自GB/T 13871—1992)
        • 油沟式密封槽(摘自JB/ZQ 4245—2006)
        • 液压气动用通用O形橡胶密封圈 第1部分：尺寸系列及公差(摘自GB/T 3452.1—2005)、液压气动用O形密封圈轴向沟槽尺寸(摘自GB/T 3452.3—2005)
    • 第16章 电动机
      • Y系列(IP44)三相异电动机技术条件(JB/T 9616—1999)
      • Y系列三相异步电动机的外形和安装尺寸
    • 第17章 极限与配合、形状位置公差和表面粗糙度
      • 17.1 公差与配合名词与代号说明
      • 17.2 标准公差值和孔及轴的极限偏差值
        • 基本尺寸至800mm的标准公差数值(GB/T 1800.3—1998摘录)
        • 优先配合特性及应用举例
        • 轴的极限偏差(GB/T 1800.4—1999摘录)
        • 孔的极限偏差(GB/T 1800.4—1999摘录)
      • 17.3 形状公差及位置公差
        • 直线度、平面度公差(GB/T 1184—1996摘录)
        • 圆度、圆柱度公差(GB/T 1184—1996摘录)
        • 平行度、垂直度、倾斜度公差(GB/T 1184—1996摘录)
        • 形状和位置公差特征项目的符号及其标注(GB/T 1182—2008摘录)
      • 17.4 表面粗糙度
        • 表面粗糙度主要评定参数Ra、Rz的数值系列(GB/T 1031—2009摘录)
        • 表面粗糙度主要评定参数Ra、Rz的补充系列值(GB/T 1031—2009摘录)
        • 加工方法与表面粗糙度Ra值的关系
        • 表面结构表示法在图样中的注法(GB/T 131—2006摘录)
      • 17.5 渐开线圆柱齿轮精度
        • 轮齿同侧齿面偏差的定义与代号(GB/T 10095.1—2008)
        • 径向综合偏差与径向跳动的定义与代号(GB/T 10095.2—2008摘录)
        • 各种精度等级齿轮的适用范围
        • 按DIN3960～3967选择啮合精度和检验项目
        • 轮齿同侧齿面偏差的允许值(GB/T 10095.1—2008摘录)
        • 径向综合偏差与径向跳动的允许值(GB/T 10095.2—2008摘录)
      • 17.6 锥齿轮精度(GB/T 11365—1989摘录)
        • 锥齿轮第Ⅱ公差组精度等级与圆周速度的关系
        • 推荐的锥齿轮和齿轮副的检验项目
        • 锥齿轮和齿轮副的公差组及各检验组的应用
        • 锥齿轮的±fpt、fc和齿轮副的F″iΣc值
        • 锥齿轮的Fp、FpK、Fr和齿轮副的F″iΣc、Fvj值
        • 接触斑点
        • 齿圈轴向位移极限偏差±fAM值
        • 周期误差的公差f′zK值
        • 锥齿轮副的f′zzc+、±EΣ、±fα值
        • 最小法向侧隙jnmin值
        • 齿厚公差TS
        • 最大法向侧隙(jnmax)的制造误差补偿部分ESΔ值
        • 齿厚上偏差ESS
        • 齿坯公差值
        • 非变位直齿圆柱、锥齿轮分度圆上弦齿厚和弦齿高(α0=20°，h*a=1)
      • 17.7 圆柱蜗杆、蜗轮精度(GB/T 10089—1988摘录)
        • 推荐的蜗杆、蜗轮及其传动的公差组
        • 蜗杆传动的加工方法及应用
        • 蜗杆的公差和极限偏差fh、fhL、fpx、fpxL、ff1、fr值
        • 蜗轮的Fp、FpK、±fpt、ff2值
        • 蜗轮的Fr、F″i、fi值
        • 蜗杆副接触斑点的要求
        • 蜗杆副的±fa、±fx、±fΣ值
        • 齿厚偏差计算公式
        • 蜗杆副的最小法向侧隙jnmin值
        • 蜗杆齿厚上偏差(ESS1)中的误差补偿部分ESΔ值
        • 蜗杆齿厚公差TS2、蜗杆齿厚公差TS1值
        • 齿坯公差值
        • 蜗杆、蜗轮的表面粗糙度Ra推荐值
  • 第三部分 机械设计课程设计参考图例
    • 一级圆柱齿轮减速器
    • 二级圆柱齿轮减速器
    • 二级圆锥-圆柱齿轮减速器
    • 蜗杆减速器
    • 轴
    • 下箱体
    • 上箱体
    • 斜齿轮
  • 参考文献
  • 后记

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