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液压与气动系统设计安装与调试

国家示范性高职院校建设项目成果教材

作者:
金英姬
定价:
32.80元
ISBN:
978-7-04-028560-4
版面字数:
630.000千字
开本:
16开
全书页数:
398页
装帧形式:
平装
重点项目:
国家示范性高职院校建设项目成果教材
出版时间:
2010-03-01
读者对象:
高等职业教育
一级分类:
制造大类
二级分类:
机械设计制造类

本书是国家示范性高职院校建设项目成果之一。全书以基于工作过程系统化的课程体系为基础,共有9个学习情境,主要包括液压与气动系统的初步识别,液压元件的识别与应用,液压基本回路的安装与调试,液压系统的设计、安装与调试,典型液压系统的控制与运行,气动元件的识别与应用,气动基本回路的安装与调试,典型气动系统的控制与运行,自动生产线气动系统的PLC控制与调试等内容。

本书侧重培养学生的基本技能,以任务驱动的项目教学形式组织编写,任务的选取围绕生产现场的实例从简到繁、由浅入深地展开,每个任务具有可操作性和可行性。全书由28个任务组成。

本书可作为高职高专院校、中等职业技术学校及成人高校机电一体化、机械制造自动化等机电类和机械类各专业的教材,也可作为岗前培训教材及有关工程技术人员的自学和参考用书。

  • 学习情境1 液压与气动系统的初步识别
    • 【学习目标】
    • 任务1 液压千斤顶液压系统的安装与调试
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、液压千斤顶
        • 二、液压传动原理
        • 三、液压传动系统
        • 四、工作介质(液压油)
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、液压千斤顶操作的安全注意事项
        • 四、液压千斤顶液压系统的安装与调试
      • 【知识拓展】
        • 一、液压传动系统的优缺点
        • 二、液压传动系统的应用和发展概况
        • 三、液压油的主要性质
        • 四、FluidSIM仿真软件的应用
    • 任务2 气动剪切机气动系统的安装与调试
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、气动剪切机的工作原理
        • 二、气压传动系统的组成
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、气动剪切机气动系统的安装与调试
      • 【知识拓展】
        • 一、气压传动系统的优缺点
        • 二、气压传动系统的应用和发展概况
      • 【学习小结】
      • 【自我测试】
      • 【评价标准】
  • 学习情境2 液压元件的识别与应用
    • 【学习目标】
    • 任务1 液压泵的识别与应用
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、液压泵的工作原理及性能参数
        • 二、液压泵的结构
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、液压泵的识别
        • 四、液压元件拆装时的安全注意事项
        • 五、液压泵的选用
      • 【知识拓展】
        • 一、液压冲击
        • 二、气穴现象
    • 任务2 液压马达与液压缸的识别与应用
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、液压马达的工作原理及性能参数
        • 二、液压马达的结构
        • 三、液压缸的工作原理及性能参数
        • 四、液压缸的结构
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、液压马达的识别
        • 四、液压缸的识别
        • 五、液压马达和液压缸的选用
      • 【知识拓展】
        • 其他液压缸
    • 任务3 液压控制阀的识别与应用
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、方向控制阀的工作原理
        • 二、压力控制阀的工作原理
        • 三、流量控制阀的工作原理
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、方向控制阀的识别
        • 四、压力控制阀的识别
        • 五、流量控制阀的识别
        • 六、液压控制阀的选用
      • 【知识拓展】
        • 插装阀
    • 任务4 液压辅助元件的识别与应用
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、油管
        • 二、管接头
        • 三、密封件
        • 四、油箱及其附件
        • 五、滤油器
        • 六、蓄能器
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、液压辅助元件的识别
        • 四、液压辅助元件的选用
      • 【知识拓展】
        • 滤油器的应用
      • 【学习小结】
      • 【自我测试】
      • 【评价标准】
  • 学习情境3 液压基本回路的安装与调试
    • 【学习目标】
    • 任务1 方向控制回路的安装与调试
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、液压系统基本回路简介
        • 二、方向控制回路
        • 三、行程控制的多缸顺序动作回路
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、用换向阀换向回路的安装与调试
        • 四、用液控单向阀的锁紧回路的安装与调试
      • 【知识拓展】
        • 一、液压支架液压系统的安装与调试
        • 二、汽车维修举升机液压系统的安装与调试
    • 任务2 压力控制回路的安装与调试
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、压力控制回路简介
        • 二、调压回路
        • 三、卸荷回路
        • 四、压力控制多缸顺序回路
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、用溢流阀的调压回路的安装与调试
        • 四、溢流阀多级调压回路的安装与调试
        • 五、压力控制多缸顺序回路的安装与调试
      • 【知识拓展】
        • 增压回路
    • 任务3 速度控制回路的安装与调试
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、速度控制回路简介
        • 二、节流调速回路
        • 三、容积调速回路
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、节流调速回路的安装与调试
      • 【知识拓展】
        • 棒料折弯机调速回路的安装与调试
    • 任务4 伺服系统控制回路的安装与调试
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、液压伺服系统的组成及工作原理
        • 二、液压伺服阀的组成及工作原理
        • 三、电液比例控制阀的工作原理
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、汽车转向液压助力器伺服回路的安装与调试
        • 四、轴向柱塞泵伺服变量机构伺服回路的安装与调试
      • 【知识拓展】
        • 钢管锯机夹紧装置电液比例系统的安装与调试
      • 【学习小结】
      • 【自我测试】
      • 【评价标准】
  • 学习情境4 液压系统的设计、安装与调试
    • 【学习目标】
    • 任务1 液压系统的设计
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、液压系统的设计内容及设计步骤
        • 二、液压系统的设计技术要求及工况分析
        • 三、液压系统设计过程
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、升降平台液压系统设计
    • 任务2 液压系统的安装与调试
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、液压系统的安装方法
        • 二、液压系统的调试过程
        • 三、液压系统的日常维护
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、数控车床液压系统的安装与调试
      • 【知识拓展】
        • 一、液压缸的安装
        • 二、液压系统辅助元件的安装
    • 任务3 液压系统的故障诊断与排除
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、液压系统常见故障的种类
        • 二、液压系统故障的特点
        • 三、液压系统故障的检查方法
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、数控车床液压系统常见故障的诊断与排除
        • 四、液压系统常见故障的诊断与排除
      • 【知识拓展】
        • 液压系统常见故障的分析及排除通则
      • 【学习小结】
      • 【自我测试】
      • 【评价标准】
  • 学习情境5 典型液压系统的控制与运行
    • 【学习目标】
    • 任务1 数控机床液压系统的控制与维护
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、液压系统的基本形式
        • 二、液压系统图的识读方法
        • 三、减压回路
        • 四、MJ-50型数控车床液压系统控制
        • 五、液压系统电气控制的分类
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、MJ-50型数控车床液压系统的组装与运行
        • 四、CKA6150型数控车床液压系统的维护
      • 【知识拓展】
        • 一、CKA6150型数控车床液压系统的安装与调试注意事项
        • 二、串、并联回路
    • 任务2 组合机床动力滑台液压系统的安装与调试
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、电液换向阀
        • 二、快速运动回路
        • 三、YT4543型动力滑台液压系统控制
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、YT4543型动力滑台液压系统的安装与调试
        • 四、动力滑台差动回路的安装与调试
        • 五、动力滑台差动回路继电接触器电气控制与调试
      • 【知识拓展】
        • 一、容积节流调速回路
        • 二、速度转换回路
    • 任务3 YB32-200型液压压力机液压系统的安装与调试
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、压力继电器控制回路
        • 二、YB32-200型液压压力机液压系统控制
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、液压压力机液压系统的安装与调试
        • 四、压力继电器控制回路的安装与调试
      • 【知识拓展】
        • 保压回路
    • 任务4 汽车起重机液压系统的安装与调试
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、平衡回路
        • 二、手动多路换向阀及多联回路
        • 三、制动回路
        • 四、Q2-8型汽车起重机液压系统控制
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、汽车起重机液压系统的安装与调试
      • 【知识拓展】
        • 一、同步回路
        • 二、单动回路
      • 【学习小结】
      • 【自我测试】
      • 【评价标准】
  • 学习情境6 气动元件的识别与应用
    • 【学习目标】
    • 任务1 气源装置及气动辅助元件的识别与应用
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、气源装置的工作原理
        • 二、气动辅助元件的工作原理
        • 三、气源及气源净化装置的选用
        • 四、气动辅助元件的选用
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、气源装置的识别
        • 四、气动辅助元件的识别
    • 任务2 气马达和气缸的识别与应用
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、气马达的工作原理
        • 二、气缸的工作原理
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、气马达和气缸的识别
        • 四、气马达和气缸的选用
    • 任务3 气动控制阀的识别与应用
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、方向控制阀的工作原理
        • 二、压力控制阀的工作原理
        • 三、流量控制阀的工作原理
        • 四、气动逻辑控制阀的工作原理
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、气动控制阀的识别
        • 四、气动控制阀的选用
      • 【学习小结】
      • 【自我测试】
      • 【评价标准】
  • 学习情境7 气动基本回路的安装与调试
    • 【学习目标】
    • 任务1 方向、压力、速度控制回路的安装与调试
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、气动系统基本回路简介
        • 二、换向回路
        • 三、压力控制回路
        • 四、速度控制回路
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、换向、压力、调速回路的安装与调试
        • 四、气动基本回路应用实例
      • 【知识拓展】
        • 一、气源供给回路
        • 二、排出回路
        • 三、单作用、双作用气缸回路
        • 四、气马达回路
        • 五、真空回路
    • 任务2 基本逻辑控制回路的安装与调试
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、“或门”型梭阀及换向回路
        • 二、“与门”型梭阀(双压阀)及换向回路
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、“与”及“或”逻辑回路的安装与调试
      • 【知识拓展】
        • 两个输入端控制气缸
      • 【学习小结】
      • 【自我测试】
      • 【评价标准】
  • 学习情境8 典型气动系统的控制与运行
    • 【学习目标】
    • 任务1 拉门自动开闭系统的控制与实施
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、延时阀及延时回路
        • 二、拉门自动开闭气动系统的控制
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、拉门自动开闭气动系统的控制与实施
        • 四、延时回路的控制与实施
      • 【知识拓展】
        • 一、单缸往复动作回路
        • 二、多缸控制回路
        • 三、位置控制回路
    • 任务2 加工中心气动换刀系统的控制与实施
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、快速排气阀及应用回路
        • 二、气液增压缸增力回路
        • 三、加工中心气动换刀系统的控制
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、气动换刀系统的控制与实施
        • 四、快速排气阀应用回路的控制与实施
      • 【知识拓展】
        • 安全保护操作回路
    • 任务3 气液动力滑台快进和工进气动系统的控制与实施
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、差动回路
        • 二、气液联动回路
        • 三、气液动力滑台气动系统的控制
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、气液动力滑台气动系统的控制与实施
        • 四、气液增压回路的控制与实施
      • 【知识拓展】
        • 计数回路
    • 任务4 气动机械手行程程序系统设计与调试
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、X-D状态图的绘制方法
        • 二、绘制逻辑原理图
        • 三、气动回路图的绘制
        • 四、气动机械手行程程序系统设计
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、气动机械手行程程序系统调试
      • 【知识拓展】
        • 一、行程程序控制系统的组成及优点
        • 二、完整的气动回路设计
        • 三、气动系统的安装与调试
        • 四、气动系统的使用和维护
      • 【学习小结】
      • 【自我测试】
      • 【评价标准】
  • 学习情境9 自动生产线气动系统的PLC控制与调试
    • 【学习目标】
    • 任务1 自动生产线穿销单元的PLC控制与调试
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、穿销单元的结构组成及主要硬件设备
        • 二、穿销单元的功能、布置
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、穿销单元的PLC控制与调试
      • 【知识拓展】
        • 一、Me093399型机电一体化系统
        • 二、PLC基础知识
        • 三、S7-200系列PLC及基本指令说明
    • 任务2 自动生产线分拣单元的PLC控制与调试
      • 【任务描述】
      • 【任务分析】
      • 【知识准备】
        • 一、分拣单元的结构组成及主要硬件设备
        • 二、分拣单元的功能、布置
      • 【任务实施】
        • 一、场地及设备
        • 二、实施步骤
        • 三、分拣单元的PLC控制与调试
      • 【知识拓展】
        • 传感器基本知识
      • 【学习小结】
      • 【自我测试】
      • 【评价标准】
  • 附录
    • 附录A 常用液压与气动元件图形符号
    • 附录B 常用单位换算
    • 附录C 常用气动逻辑控制元件的图形符号及特点
    • 附录D 博世力士乐实训设备常用液压气动元件外形及图形符号
  • 参考文献

相关图书