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CAD/CAM原理及应用


作者:
张英杰
定价:
17.00元
ISBN:
978-7-04-020755-2
版面字数:
320千字
开本:
16开
全书页数:
203页
装帧形式:
平装
重点项目:
暂无
出版时间:
2007-04-15
读者对象:
高等教育
一级分类:
机械/能源类
二级分类:
机械设计制造及其自动化/机械工程/机械电子工程专业课
三级分类:
数控技术

本书根据服务企业和社会、面向未来的原则,在讲述CAD/CAM基本原理的基础上,结合工程应用的实际案例,将国际主流CAD/CAM软件系统引入教学过程,不但能够提高读者对CAD/CAM基本理论的掌握和认知水平,领会CAD/CAM技术的精髓,而且能够提高对所学理论的实际运用能力。

本书共11章,内容包括:第1章概述,第2章CAD/CAM的支撑技术,第3章图形处理及真实感显示技术,第4章几何建模,第5章工程数据库的原理及应用,第6章计算机辅助工艺设计,第7章计算机辅助工程分析系统及应用,第8章专家系统及其在CAD/CAM系统中的应用,第9章数控加工技术,第10章数控加工仿真,第11章CAD图形软件包及其二次开发。

本书特色鲜明,内容丰富,条理清晰,图文并茂,深浅适宜,不仅可以作为高等工科院校机械类专业的教材,也可作为高等职业学校、高等专科学校、成人高校相关专业的教材,亦可供相关工程技术人员参考。

  • 第1章 概述
    • 1.1 CAD/CAM的基本概念
      • 1.1.1 计算机辅助设计
      • 1.1.2 计算机辅助工艺设计
      • 1.1.3 计算机辅助制造
    • 1.2 CAD/CAM技术的发展历史
    • 1.3 CAD/CAM的研究内容和发展现状
    • 1.4 CAD/CAM系统的基本组成和分类
      • 1.4.1 CAD/CAM系统的组成
      • 1.4.2 CAD/CAM系统的分类
    • 1.5 CAD/CAM系统的基本功能
    • 1.6 CAD/CAM研究的关键技术
    • 思考题
  • 第2章 CAD/CAM的支撑技术
    • 2.1 CAD/CAM系统的硬件配置
      • 2.1.1 主机与交互显示设备
      • 2.1.2 存储设备
      • 2.1.3 输入设备
      • 2.1.4 输出设备
    • 2.2 基于CAD/CAM应用环境的局域网配置
      • 2.2.1 网络设备
      • 2.2.2 网络拓扑结构
      • 2.2.3 网络协议
      • 2.2.4 局域网配置
    • 2.3 CAD/CAM系统的软件系统
      • 2.3.1 系统软件
      • 2.3.2 支撑软件
      • 2.3.3 行业应用软件
    • 2.4 CAD/CAM软硬件的选择原则
      • 2.4.1 CAD/CAM硬件选型
      • 2.4.2 CAD/CAM软件选型
    • 2.5 数据交换标准
      • 2.5.1 初始数据交换规范
      • 2.5.2 STEP标准
    • 2.6 CAD/CAM应用系统的开发
    • 思考题
  • 第3章 图形处理及真实感显示技术
    • 3.1 图形变换
      • 3.1.1 预备知识
      • 3.1.2 实体在计算机中的表示形式
      • 3.1.3 二维图形的矩阵变换
      • 3.1.4 三维图形变换
      • 3.1.5 投影变换
      • 3.1.6 坐标变换
    • 3.2 真实感图形显示
      • 3.2.1 消隐
      • 3.2.2 光照模型
      • 3.2.3 光线跟踪
      • 3.2.4 表面图案与纹理
    • 思考题
  • 第4章 几何建模
    • 4.1 几何建模的预备知识
      • 4.1.1 线框模型
      • 4.1.2 表面模型
      • 4.1.3 实体模型
    • 4.2 实体模型表示方法
      • 4.2.1 几何模型的边界表示
      • 4.2.2 CSG表示
    • 4.3 特征建模
    • 4.4 曲线和曲面造型
      • 4.4.1 预备知识
      • 4.4.2 样条曲线的基本概念
      • 4.4.3 Bezier曲线、曲面
      • 4.4.4 B样条曲线、曲面
      • 4.4.5 非均匀有理B样条曲线、曲面
    • 思考题
  • 第5章 工程数据库的原理及应用
    • 5.1 概述
      • 5.1.1 工程数据库的由来
      • 5.1.2 工程数据库的应用及特点
      • 5.1.3 工程数据库的发展方向
    • 5.2 数据库定义
      • 5.2.1 数据的定义和性质
      • 5.2.2 工程数据库的定义
    • 5.3 数据模型
      • 5.3.1 层次模型
      • 5.3.2 网络模型
      • 5.3.3 关系模型
      • 5.3.4 工程数据库的数据模型
    • 5.4 数据库系统
    • 5.5 实体表示方法
      • 5.5.1 实体
      • 5.5.2 实体间的关系
      • 5.5.3 实体关系图
    • 5.6 通用数据库操作语言
      • 5.6.1 数据检索
      • 5.6.2 数据插入
      • 5.6.3 数据删除
      • 5.6.4 数据修改
    • 思考题
  • 第6章 计算机辅助工艺设计
    • 6.1 概述
    • 6.2 CAPP系统的基本组成
    • 6.3 CAPP系统的基本类型
      • 6.3.1 派生式CAPP
      • 6.3.2 创成式CAPP
      • 6.3.3 CAPP专家系统
    • 6.4 CAPP系统信息描述
      • 6.4.1 零件输入信息的分类
      • 6.4.2 零件的信息描述与输入方法
    • 6.5 CAPP涉及的基本理论
      • 6.5.1 成组技术
      • 6.5.2 分类编码系统简介
      • 6.5.3 人工智能技术
      • 6.5.4 工程数据库技术
    • 6.6 CAPP应用实例
    • 6.7 CAPP的发展展望
    • 思考题
  • 第7章 计算机辅助工程分析系统及应用
    • 7.1 有限元分析与计算机辅助工程分析
      • 7.1.1 有限元分析
      • 7.1.2 计算机辅助工程分析
      • 7.1.3 计算机辅助工程分析的应用
      • 7.1.4 大型有限元分析软件的结构和功能
      • 7.1.5 主要有限元分析软件
      • 7.1.6 国外几种大型微机有限元分析系统
      • 7.1.7 计算机辅助工程分析的发展趋势
    • 7.2 大型有限元分析软件ANSYS
      • 7.2.1 ANSYS概述
      • 7.2.2 ANSYS的应用
      • 7.2.3 ANSYS用户界面
      • 7.2.4 ANSYS的特点
      • 7.2.5 ANSYS软件的主要功能
    • 思考题
  • 第8章 专家系统及其在CAD/CAM系统中的应用
    • 8.1 概述
    • 8.2 专家系统的组成
    • 8.3 专家系统的知识表示
      • 8.3.1 基于规则的产生式表示法
      • 8.3.2 框架表示法
      • 8.3.3 一阶谓词逻辑表示法
      • 8.3.4 语义网络表示法
      • 8.3.5 过程表示
      • 8.3.6 不确切知识表示
    • 8.4 专家系统的推理方式
    • 8.5 专家系统在工程应用中的特点
    • 8.6 工程应用简介
    • 思考题
  • 第9章 数控加工技术
    • 9.1 数控技术的产生与发展
      • 9.1.1 概述
      • 9.1.2 数控技术的发展历程
    • 9.2 数控机床
      • 9.2.1 数控机床的组成
      • 9.2.2 数控机床的工作原理
      • 9.2.3 数控机床的分类
      • 9.2.4 数控机床的坐标系统
    • 9.3 数控加工基础
      • 9.3.1 数控加工的基本概念
      • 9.3.2 数控加工的常用术语
      • 9.3.3 数控加工的特点
    • 9.4 数控程序编制
      • 9.4.1 手工编程
      • 9.4.2 常用的编程指令
      • 9.4.3 手工编程实例
      • 9.4.4 自动编程
      • 9.4.5 图形交互式自动编程系统
    • 9.5 APT语言
      • 9.5.1 基本符号
      • 9.5.2 词汇
      • 9.5.3 语句
      • 9.5.4 APT语言零件源程序编制
    • 9.6 自动数控编程的后置处理程序
      • 9.6.1 判断走刀类型
      • 9.6.2 刀位点坐标数据变换
      • 9.6.3 数型转换
      • 9.6.4 编辑输出加工程序段
    • 思考题
  • 第10章 数控加工仿真
    • 10.1 数控加工仿真原理
    • 10.2 数控加工仿真分类
    • 10.3 数控加工仿真研究现状及存在的问题
    • 10.4 数控加工仿真技术
      • 10.4.1 几何仿真
      • 10.4.2 切削过程力学仿真
      • 10.4.3 几何仿真与物理力学仿真的集成
      • 10.4.4 定量仿真技术
      • 10.4.5 数控机床仿真模型的建立
      • 10.4.6 数控加工刀具包络体的实体表现
      • 10.4.7 数控加工仿真可视化和动画实现
      • 10.4.8 加工仿真实现的方法
      • 10.4.9 基于虚拟现实的数控加工过程仿真
      • 10.4.10 数控加工仿真系统的开发方式
      • 10.4.11 机床库、刀具库、夹具库、材料库等的建立
    • 10.5 数控加工仿真在虚拟制造中的应用
      • 10.5.1 虚拟加工过程仿真
      • 10.5.2 生产加工过程可视化及检测
      • 10.5.3 虚拟装配仿真
      • 10.5.4 工厂设计和规划
    • 10.6 美国CGTech公司的VERICUT加工过程仿真软件
      • 10.6.1 环境界面
      • 10.6.2 模块功能
      • 10.6.3 启动、退出VERICUT
      • 10.6.4 VERICUT机床加工仿真过程
      • 10.6.5 相关资源
    • 10.7 三轴数控铣加工仿真实例
    • 思考题
  • 第11章 CAD图形软件包及其二次开发
    • 11.1 概述
    • 11.2 CAD图形软件包简介
    • 11.3 SolidWorks软件的二次开发
      • 11.3.1 SolidWorks软件简介
      • 11.3.2 API函数与二次开发接口
      • 11.3.3 开发方法的选择
      • 11.3.4 接口程序的编写
      • 11.3.5 用户菜单的实现
      • 11.3.6 对话框的实现
      • 11.3.7 参数化零件设计
      • 11.3.8 参数的获取与传递
      • 11.3.9 零件图的参数化绘制
    • 11.4 参数化特征建模
      • 11.4.1 基于特征设计的用户定义特征库
      • 11.4.2 利用特征完善绘图
    • 思考题
  • 参考文献

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