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机械设计课程设计手册（第6版）
本书是在第五版的基础上,根据教育部高等学校机械基础课程教学指导分委员会最新制订的《普通高等学校机械设计课程教学基本要求》，充分吸收机械设计课程设计教学改革的成果，并结合众多院校在实际使用过程中提出的改进意见修订而成的。本次修订采用最新的国家标准和行业标准。为适应目前机械原理课程设计、机械设计课程设计整合的趋势，本书增加了机械系统方案设计的内容。为了满足不同类型学校的需要，本书还新增了一些参考图例与设计题目。由于计算机辅助设计技术的不断更新，本书所附《机械设计课程设计辅助系统》也做了修订。
本书共三篇21章。第一篇机械设计常用标准和规范，主要内容包括：常用数据和一般标准，材料，螺纹连接和螺纹零件结构要素，键连接和销连接，轴系零件的紧固件，滚动轴承，润滑与密封，联轴器和离合器，线性尺寸公差、几何公差和表面粗糙度，齿轮传动、蜗杆传动和链传动公差，减速器，电动机等相关的国家标准与设计资料。第二篇机械设计课程设计指导书，主要内容包括：机械设计课程设计概述、机械系统总体设计、传动装置总体设计、传动零件的设计计算、总装图和部件装配图的设计、减速器零件图设计、编写设计说明书和准备答辩。第三篇参考图例与设计题目。
本书可作为高等学校机械类专业的教材，也可供相关工程技术人员参考。
作者：
吴宗泽、 罗圣国、 高志、 李威
定价：
48.00元
出版时间：
2025-06-05
ISBN：
978-7-04-064517-0
物料号：
64517-00
读者对象：
高等教育
一级分类：
机械/能源类
二级分类：
机械类专业核心课
三级分类：
机械设计课程设计
重点项目：
暂无
版面字数：
490.00千字
开本：
16开
全书页数：
暂无
装帧形式：
平装
- 前辅文
- 第一篇 机械设计常用标准和规范
- 第一章 常用数据和一般标准
- 一、常用数据
- 表1-1 常用金属材料熔点、热导率及比热容
- 表1-2 材料线[膨]胀系数α
- 表1-3 常用材料的[质量]密度
- 表1-4 常用材料的弹性模量及泊松比
- 表1-5 机械传动和摩擦副的效率概略值
- 表1-6 各种传动的传动比（参考值）
- 表1-7 黑色金属硬度对照表
- 表1-8 常用材料的摩擦因数
- 表1-9 物体的摩擦因数
- 表1-10 滚动摩擦力臂
- 表1-11 常用法定计量单位及换算关系
- 二、一般标准
- 表1-12 图纸幅面、图样比例
- 表1-13 机构运动简图用图形符号
- 表1-14 标准尺寸（直径、长度、高度等）
- 表1-15 滚花
- 表1-16 圆锥的锥度与锥角系列
- 表1-17 中心孔
- 表1-18 中心孔表示法
- 表1-19 齿轮滚刀外径尺寸
- 表1-20 齿轮加工退刀槽
- 表1-21 滑移齿轮的齿端倒圆和倒角尺寸（参考）
- 表1-22 三面刃铣刀尺寸
- 表1-23 砂轮越程槽
- 表1-24 刨切越程槽
- 表1-25 零件倒圆与倒角
- 表1-26 圆形零件自由表面过渡圆角（参考）
- 表1-27 圆柱形轴伸
- 表1-28 机器轴高
- 表1-29 轴肩和轴环尺寸（参考）
- 表1-30 定位手柄座
- 表1-31 手柄球
- 表1-32 手柄套
- 表1-33 手柄杆
- 表1-34 铸件最小壁厚（不小于）
- 表1-35 铸造斜度
- 表1-36 铸造过渡斜度
- 表1-37 铸造外圆角
- 表1-38 铸造内圆角
- 表1-39 焊缝符号表示法
- 表1-40 焊缝符号应用举例
- 一、常用数据
- 第二章 材料
- 一、黑色金属材料
- 表2-1 钢的常用热处理方法及应用
- 表2-2 常用热处理工艺及代号
- 表2-3 灰铸铁
- 表2-4 铁素体珠光体球墨铸铁试样的拉伸性能
- 表2-5 一般工程用铸造碳钢
- 表2-6 碳素结构钢
- 表2-7 优质碳素结构钢
- 表2-8 弹簧钢
- 表2-9 合金结构钢
- 表2-10 非调质机械结构钢
- 二、型钢及型材
- 表2-11 最小屈服强度Re为260～340MPa钢板和钢带的厚度允许偏差
- 表2-12 单轧钢板厚度允许偏差（N类）
- 表2-13 热轧圆钢直径和方钢边长尺寸
- 表2-14 热轧等边角钢
- 表2-15 热轧槽钢
- 表2-16 热轧工字钢
- 三、有色金属材料
- 表2-17 铸造铜合金、铸造铝合金和铸造轴承合金
- 表2-18 铜及铜合金拉制棒材的力学性能
- 表2-19 铜及铜合金板材的力学性能
- 表2-20 铝及铝合金挤压棒材的力学性能
- 表2-21 铝及铝合金板带的力学性能
- 四、工程塑料
- 表2-22 常用工程塑料性能
- 五、常用材料大致价格比
- 表2-23 常用材料大致价格比
- 一、黑色金属材料
- 第三章 螺纹连接和螺纹零件结构要素
- 一、螺纹
- 表3-1 普通螺纹基本尺寸
- 表3-2 普通螺纹旋合长度
- 表3-3 米制锥螺纹
- 表3-4 55°密封管螺纹
- 表3-5 55°非密封管螺纹
- 表3-6 梯形螺纹设计牙型尺寸
- 表3-7 梯形螺纹直径与螺距系列
- 表3-8 梯形螺纹基本尺寸
- 二、螺栓、螺柱、螺钉
- 表3-9 六角头螺栓—A和B级、六角头螺栓—全螺纹—A和B级
- 表3-10 六角头加强杆螺栓—A和B级表3-11 六角头螺杆带孔螺栓—A和B级
- 表3-12 双头螺柱Bm=d、Bm=1.25d、Bm=1.5d
- 表3-13 地脚螺栓
- 表3-14 内六角圆柱头螺钉
- 表3-15 十字槽盘头螺钉、十字槽沉头螺钉
- 表3-16 开槽盘头螺钉、开槽沉头螺钉
- 表3-17 紧定螺钉
- 表3-18 吊环螺钉
- 三、螺母
- 表3-19 1型六角螺母—A和B级、六角薄螺母—A和B级—倒角
- 表3-20 1型六角开槽螺母—A和B级
- 四、垫圈
- 表3-21 小垫圈、平垫圈
- 表3-22 标准型弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈
- 表3-23 外舌止动垫圈
- 表3-24 工字钢、槽钢用方斜垫圈
- 五、螺纹零件的结构要素
- 表3-25 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角
- 表3-26 单头梯形外螺纹与内螺纹的退刀槽
- 表3-27 螺栓和螺钉通孔及沉孔尺寸
- 表3-28 普通粗牙螺纹的余留长度、钻孔余留深度
- 表3-29 粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸（参考）
- 表3-30 扳手空间
- 一、螺纹
- 第四章 键连接和销连接
- 一、键连接
- 表4-1 平键连接的剖面和键槽尺寸、普通平键的形式和尺寸
- 表4-2 导向平键的形式和尺寸
- 表4-3 矩形花键的尺寸、公差
- 二、销连接
- 表4-4 圆柱销、圆锥销
- 表4-5 螺尾锥销
- 表4-6 内螺纹圆柱销、内螺纹圆锥销
- 表4-7 开口销
- 表4-8 无头销轴、销轴
- 一、键连接
- 第五章 轴系零件的紧固件
- 一、挡圈
- 表5-1 轴肩挡圈
- 表5-2 圆锥销锁紧挡圈、螺钉锁紧挡圈
- 表5-3 轴端挡圈
- 表5-4 孔用弹性挡圈（A型）
- 表5-5 轴用弹性挡圈（A型）
- 二、圆螺母
- 表5-6 圆螺母、小圆螺母
- 三、圆螺母用止动垫圈
- 表5-7 圆螺母用止动垫圈
- 四、轴上固定螺钉用的孔
- 表5-8 轴上固定螺钉用孔
- 一、挡圈
- 第六章 滚动轴承
- 一、常用滚动轴承
- 表6-1 深沟球轴承
- 表6-2 圆柱滚子轴承
- 表6-3 调心球轴承
- 表6-4 调心滚子轴承
- 表6-5 滚针轴承
- 表6-6 角接触球轴承
- 表6-7 圆锥滚子轴承
- 表6-8 推力球轴承
- 二、滚动轴承的配合
- 表6-9 向心轴承载荷的区分
- 表6-10 安装向心轴承的轴公差带代号
- 表6-11 安装向心轴承的孔公差带代号
- 表6-12 安装推力轴承的轴和孔公差带代号
- 表6-13 轴和轴承座孔的几何公差
- 表6-14 配合面及端面的表面粗糙度
- 三、滚动轴承座
- 表6-15 滚动轴承立式轴承座
- 四、其他
- 表6-16 向心推力轴承和推力轴承的安装轴向游隙（参考）
- 表6-17 0级向心轴承公差
- 一、常用滚动轴承
- 第七章 润滑与密封
- 一、润滑剂
- 表7-1 常用润滑油的主要性质和用途
- 表7-2 常用润滑脂的主要性质和用途
- 二、润滑装置
- 表7-3 直通式压注油杯
- 表7-4 接头式压注油杯
- 表7-5 压配式压注油杯
- 表7-6 旋盖式油杯
- 表7-7 压配式圆形油标
- 表7-8 长形油标
- 表7-9 管状油标
- 表7-10 杆式油标
- 表7-11 外六角螺塞、纸封油圈、皮封油圈
- 三、密封件
- 表7-12 毡圈油封及槽
- 表7-13 液压气动用O形橡胶密封圈
- 表7-14 旋转轴唇形密封圈的形式、尺寸及其安装要求
- 表7-15 J形无骨架橡胶油封
- 表7-16 迷宫式密封槽
- 表7-17 径向迷宫密封槽
- 表7-18 甩油环（高速轴用）
- 表7-19 甩油盘（低速轴用）
- 一、润滑剂
- 第八章 联轴器和离合器
- 一、联轴器轴孔和键槽形式
- 表8-1 轴孔和键槽的形式、代号及系列尺寸
- 二、联轴器
- 表8-2 凸缘联轴器
- 表8-3 GICL型鼓形齿式联轴器
- 表8-4 滚子链联轴器
- 表8-5 弹性套柱销联轴器
- 表8-6 带制动轮弹性套柱销联轴器
- 表8-7 弹性柱销联轴器
- 表8-8 梅花形弹性联轴器
- 表8-9 滑块联轴器
- 三、离合器
- 表8-10 简易传动用矩形牙嵌式离合器
- 表8-11 矩形、梯形牙嵌式离合器
- 一、联轴器轴孔和键槽形式
- 第九章 线性尺寸公差、几何公差和表面粗糙度
- 一、线性尺寸公差
- 表9-1 公称尺寸至800mm的标准公差数值
- 表9-2 轴的各种基本偏差的应用
- 表9-3 公差等级与加工方法的关系
- 表9-4 优先配合特性及应用举例
- 表9-5 轴的极限偏差
- 表9-6 孔的极限偏差
- 表9-7 线性尺寸的未注公差
- 二、几何公差
- 表9-8 几何特征符号、附加符号及其标注
- 表9-9 直线度、平面度公差
- 表9-10 圆度、圆柱度公差
- 表9-11 平行度、垂直度、倾斜度公差
- 表9-12 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差
- 三、表面粗糙度
- 表9-13 表面粗糙度主要评定参数RA、Rz的数值系列
- 表9-14 表面粗糙度主要评定参数RA、Rz的补充系列值
- 表9-15 加工方法与表面粗糙度RA值的关系（参考）
- 表9-16 表面粗糙度符号、代号及其注法
- 表9-17 表面粗糙度标注方法示例
- 一、线性尺寸公差
- 第十章 齿轮传动、蜗杆传动和链传动公差
- 一、渐开线圆柱齿轮精度
- 表10-1 渐开线圆柱齿轮精度标准体系
- 表10-2 轮齿齿面偏差的定义与代号
- 表10-3 径向综合偏差的定义与代号
- 表10-4 被测量参数
- 表10-5 典型测量方法及最少测量齿数
- 表10-6 对中、大模数齿轮推荐的最小侧隙jBnmin数据
- 表10-7 切齿径向进刀公差
- 表10-8 公法线长度计算公式
- 表10-9 公法线长度W′（m=1,α0=20°）
- 表10-10 基准面与安装面的形状公差
- 表10-11 安装面的跳动公差
- 表10-12 齿坯的尺寸和形状公差
- 表10-13 中心距极限偏差±fa
- 表10-14 算术平均偏差RA的推荐极限值
- 表10-15 轮廓的最大高度Rz的推荐极限值
- 表10-16 斜齿轮装配后的接触斑点
- 表10-17 直齿轮装配后的接触斑点
- 二、锥齿轮精度
- 表10-18 典型—齿切向综合偏差幅值及系数q值
- 表10-19 精度等级和测量方法
- 表10-20 推荐的锥齿轮及齿轮副检验项目的名称、代号和定义
- 表10-21 接触斑点
- 表10-22 齿圈轴向位移极限偏差±fAM值
- 表10-23 锥齿轮副的±E、±fA值
- 表10-24 最小法向侧隙jnmin值
- 表10-25 齿厚公差Ts值
- 表10-26 最大法向侧隙（jnmAx）的制造误差补偿部分EsΔ值
- 表10-27 齿厚上极限偏差Ess值
- 表10-28 齿坯公差值
- 表10-29 非变位直齿圆柱、锥齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿高（α0=20°,hA=1）
- 三、圆柱蜗杆、蜗轮精度
- 表10-30 5级精度轮齿偏差的允许值
- 表10-31 6级精度轮齿偏差的允许值
- 表10-32 7级精度轮齿偏差的允许值
- 表10-33 8级精度轮齿偏差的允许值
- 表10-34 9级精度轮齿偏差的允许值
- 表10-35 10级精度轮齿偏差的允许值
- 表10-36 蜗杆副接触斑点的要求
- 表10-37 蜗杆副的±fA、±fx、±fΣ值
- 表10-38 齿厚偏差计算公式
- 表10-39 蜗杆副的最小法向侧隙jnmin值
- 表10-40 蜗杆齿厚上极限偏差（Ess1）中的误差补偿部分EsΔ值
- 表10-41 蜗轮齿厚公差Ts2、蜗杆齿厚公差Ts1值
- 表10-42 齿坯公差值
- 表10-43 蜗杆、蜗轮的表面粗糙度RA推荐值
- 四、传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮公差
- 表10-44 链轮齿根圆直径df极限偏差
- 表10-45 跨柱测量距MR
- 一、渐开线圆柱齿轮精度
- 第十一章 减速器设计资料
- 一、减速器箱体结构及其尺寸
- 表11-1 减速器箱体主要结构尺寸
- 表11-2 凸台和凸缘的结构尺寸
- 二、减速器附件结构及其尺寸
- 表11-3 起重吊耳和吊钩的结构及其尺寸
- 表11-4 检查孔盖的结构及其尺寸
- 表11-5 通气器的结构及其尺寸
- 表11-6 凸缘式轴承盖的结构及其尺寸
- 表11-7 嵌入式轴承盖的结构及其尺寸
- 表11-8 套杯的结构及其尺寸
- 三、减速器传动件结构及其尺寸
- 表11-9 圆柱齿轮的结构及其尺寸
- 表11-10 锥齿轮的结构及其尺寸
- 表11-11 蜗杆的结构及其尺寸
- 表11-12 蜗轮的结构及其尺寸
- 一、减速器箱体结构及其尺寸
- 第十二章 电动机
- 一、YE2、YE3、YE4系列三相异步电动机
- 表12-1 YE2、YE3、YE4系列（IP55）电动机技术数据
- 表12-2 机座带底脚、端盖无凸缘电动机的外形及安装尺寸
- 表12-3 机座带底脚、端盖有凸缘（带通孔）的电动机的外形及安装尺寸
- 表12-4 机座不带底脚、端盖有凸缘（带通孔）的电动机的外形及安装尺寸
- 表12-5 机座带底脚、端盖有凸缘（带螺孔）和机座不带底脚、端盖有凸缘（带螺孔）的电动机的外形及安装尺寸
- 表12-6 立式安装,机座不带底脚、端盖有凸缘（带通孔）、轴伸向下的电动机的外形及安装尺寸
- 二、YZR、YZ系列冶金及起重用三相异步电动机
- 表12-7 YZR系列电动机技术数据
- 表12-8 YZR、YZ系列电动机安装形式及其代号
- 表12-9 YZR系列电动机的安装及外形尺寸（IM1001、IM1003及IM1002、IM1004型）
- 表12-10 YZR系列电动机的安装及外形尺寸（IM3001、IM3003型）
- 表12-11 YZR系列电动机的安装及外形尺寸（IM3011、IM3013型）
- 表12-12 YZ系列电动机技术数据
- 表12-13 YZ系列电动机的安装及外形尺寸（IM1001、IM1002、IM1003、IM1004型）
- 表12-14 YZ系列电动机的安装及外形尺寸（IM3001、IM3003型）
- 三、小功率异步电动机
- 表12-15 小功率异步电动机特点及适用范围
- 表12-16 YS系列电动机技术数据
- 表12-17 YU系列电动机技术数据
- 表12-18 YC系列电动机技术数据
- 表12-19 YY系列电动机技术数据
- 表12-20 YL系列电动机技术数据
- 表12-21 YS、YU、YC、YY系列IMB34、IMB14型电动机的外形及安装尺寸
- 表12-22 YS、YU、YC、YY、YL系列IMB35、IMB5型电动机的外形及安装尺寸
- 表12-23 YS、YU、YC、YY、YL系列IMB3型电动机的外形及安装尺寸
- 一、YE2、YE3、YE4系列三相异步电动机
- 第一章 常用数据和一般标准
- 第二篇 机械设计课程设计指导书
- 第十三章 机械设计课程设计概述
- 一、机械设计课程设计的目的
- 二、机械设计课程设计的内容
- 三、机械设计课程设计的步骤
- 四、机械设计课程设计中应注意的问题
- 第十四章 机械系统总体设计
- 一、机械系统运动方案选择
- 二、动力机选择
- 表14-1 常用动力机的类型和特点
- 表14-2 常用传动机构的性能及使用范围
- 三、执行机构设计
- 表14-3 常用机构的功能特点
- 表14-4 常用运动形式及功能分类
- 四、传动方案设计
- 表14-5 常用定轴减速器的类型及特点
- 表14-6 常用行星减速器的类型及特点
- 第十五章 传动装置总体设计
- 一、计算总传动比及分配各级传动比
- 二、计算传动装置的运动和动力参数
- 第十六章 传动零件的设计计算
- 一、选择联轴器类型及型号
- 二、减速器外传动零件设计
- 三、减速器内传动零件设计
- 四、计算机辅助设计
- 第十七章 总装图和部件装配图的设计
- 一、概述
- 二、减速器装配图设计的准备
- 三、初绘装配底图
- 表17-1 常用密封方式适用的轴表面圆周速度与工作温度
- 四、验算轴系零件
- 五、设计和绘制箱体及其附件的结构
- 六、装配底图的检查
- 七、完成装配图
- 表17-2 减速器主要零件的荐用配合
- 表17-3 二级圆柱齿轮减速器的技术特性
- 八、计算机绘制部件装配图
- 第十八章 减速器零件图设计
- 一、概述
- 二、视图选择
- 三、尺寸及其偏差的标注
- 表18-1 轴的车削主要工序过程
- 四、表面粗糙度的标注
- 表18-2 轴加工表面粗糙度的RA推荐值
- 五、几何公差的标注
- 表18-3 轴的几何公差推荐项目
- 表18-4 轮坯位置公差的推荐项目
- 六、零件图的技术要求
- 七、传动件的啮合参数表
- 八、零件图的标题栏
- 九、计算机辅助零件图设计
- 第十九章 编写设计说明书和准备答辩
- 表19-1 说明书书写格式
- 第十三章 机械设计课程设计概述
- 第三篇 参考图例与设计题目
- 第二十章 参考图例
- 图20-1 工件运输机总图
- 图20-2 卸卷机总图
- 图20-3 带式输送机总图
- 图20-4 一级圆柱齿轮减速器装配图
- 图20-5 直齿圆柱齿轮零件图
- 图20-6 轴零件图
- 图20-7 齿轮轴零件图
- 图20-8 箱盖零件图
- 图20-9 箱座零件图
- 图20-10 一级圆柱齿轮减速器装配图（模块式结构）
- 图20-11 一级圆柱齿轮减速器结构图
- 图20-12 一级立轴圆柱齿轮减速器结构图
- 图20-13 二级圆柱齿轮减速器装配图（焊接箱体）
- 图20-14 焊接箱座零件图
- 图20-15 焊接齿轮零件图
- 图20-16 二级圆柱齿轮减速器结构图（展开式）
- 图20-17 二级圆柱齿轮减速器结构图（同轴式套装轴承）
- 图20-18 二级同轴式圆柱齿轮减速器结构图（电动机减速器）
- 图20-19 二级圆柱齿轮减速器结构图（同轴式焊接箱体）
- 图20-20 一级锥齿轮减速器装配图
- 图20-21 二级锥齿轮-圆柱齿轮减速器结构图
- 图20-22 一级锥齿轮减速器结构图（立式）
- 图20-23 直齿锥齿轮零件图
- 图20-24 一级蜗杆减速器装配图
- 图20-25 一级蜗杆减速器装配图（带风扇）
- 图20-26 轴装式蜗杆减速器结构图
- 图20-27 二级蜗杆减速器（立式）
- 图20-28 二级行星圆柱齿轮减速器结构图
- 图20-29 蜗杆零件图
- 图20-30 蜗轮部件装配图
- 图20-31 蜗轮零件图
- 第二十一章 设计题目
- 一、带式运输机传动装置的设计
- 二、步进式推钢机设计
- 三、塑封包装机封合机构主传动机构设计
- 四、路灯安装提升装置设计
- 五、硬币队列式输送装置设计
- 六、自动盖章机设计
- 七、曲柄连杆式飞剪机设计
- 八、管道机器人
- 九、螺旋输送机
- 十、炒菜机器人
- 十一、智能助餐机器人
- 十二、机械臂关节驱动精密谐波减速器设计
- 十三、机械臂关节驱动精密RV减速器设计
- 第二十章 参考图例
- 参考文献
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