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轻合金:轻金属冶金学(第五版)
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轻合金:轻金属冶金学(第五版)
样章
作者:
Ian Polmear, David StJohn, Jian-Feng Nie, Ma Qian 著,叶飞,严明,卢周广,刘玮书,区定容,曲文超,叶曙龙 译
定价:
139.00 元
版面字数:
630.00千字
开本:
16开
装帧形式:
精装
版次:
1
最新版次印刷时间:
2026-01-07
ISBN:
978-7-04-066013-5
物料号:
66013-00
出版时间:
2026-05-28
读者对象:
高等教育
一级分类:
材料类
二级分类:
材料类专业课
三级分类:
材料的性能
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图书目录
暂无
前辅文
第1章 轻金属
1.1 概述
1.1.1 轻金属和合金的特性
1.1.2 铍
1.1.3 相对丰度
1.1.4 生产和应用趋势
1.1.5 回收
1.2 铝的生产
1.2.1 拜耳法回收氧化铝
1.2.2 Hall-Héroult法生产铝
1.2.3 生产铝的替代方法
1.3 镁的生产
1.3.1 电解提取镁
1.3.2 热工艺
1.4 钛的生产
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第2章 铝合金物理冶金学
2.1 加工硬化和退火
2.1.1 应变硬化特性
2.1.2 亚结构硬化
2.1.3 成形极限曲线
2.1.4 织构
2.1.5 二次加工硬化效应
2.1.6 退火行为
2.2 时效硬化原理
2.2.1 过饱和固溶体分解
2.2.2 GP区固溶线
2.2.3 晶界无沉淀区
2.2.4 微合金化效应
2.2.5 硬化机制
2.3 时效过程
2.3.1 沉淀顺序
2.3.2 团簇化现象
2.3.3 Al-Cu-Mg合金中的GPB区
2.3.4 中间沉淀相
2.3.5 二次沉淀
2.4 腐蚀
2.4.1 表面氧化膜
2.4.2 异种金属接触
2.4.3 合金元素和杂质的影响
2.4.4 缝隙腐蚀
2.4.5 空穴腐蚀
2.4.6 水线腐蚀
2.4.7 冶金和热处理
2.5 力学性能
2.5.1 拉伸性能
2.5.2 韧性
2.5.3 疲劳
2.5.4 应力腐蚀开裂
2.5.5 腐蚀疲劳
2.5.6 蠕变
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第3章 轻合金的铸造
3.1 概述
3.2 轻合金的凝固
3.2.1 晶粒形成
3.2.2 共晶凝固
3.3 晶粒细化
3.3.1 影响晶粒细化的因素
3.3.2 通过细化方法和母合金孕育细化晶粒
3.4 铸造性能
3.4.1 流动性
3.4.2 体积收缩率
3.4.3 孔隙
3.4.4 热裂
3.5 铸造工艺
3.5.1 简介
3.5.2 熔化
3.5.3 高压铸造
3.5.4 半固态加工
3.5.5 挤压铸造
3.5.6 重力铸造和低压铸造工艺
3.5.7 砂型和精密砂型铸造工艺
3.6 新铸造工艺
3.6.1 T-Mag
3.6.2 消融铸造
3.6.3 外场的应用
3.6.4 镁合金双辊铸造
3.7 连接
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第4章 变形铝合金
4.1 变形合金的生产
4.1.1 熔炼和铸造
4.1.2 移动模具连续铸造
4.1.3 DC铸锭均匀化
4.1.4 DC铸锭的加工
4.1.5 热处理
4.2 合金的牌号和状态
4.2.1 合金命名法
4.2.2 状态或热处理命名法
4.3 不可热处理合金
4.3.1 超纯和工业纯铝(1xxx系列)
4.3.2 Al-Mn和Al-Mn-Mg合金(3xxx系列)
4.3.3 Al-Mg合金(5xxx系列)
4.3.4 其他合金(8xxx系列)
4.4 可热处理合金
4.4.1 Al-Cu合金(2xxx系列)
4.4.2 Al-Cu-Mg合金(2xxx系列)
4.4.3 Al-Mg-Si合金(6xxx系列)
4.4.4 Al-Zn-Mg合金(7xxx系列)
4.4.5 Al-Zn-Mg-Cu合金(7xxx系列)
4.4.6 含锂合金
4.5 连接
4.5.1 焊接
4.5.2 钎焊
4.5.3 锡焊
4.5.4 扩散连接
4.6 特殊产品
4.6.1 飞机合金
4.6.2 汽车板材和结构合金
4.6.3 船舶
4.6.4 房屋与建筑
4.6.5 包装
4.6.6 粉末冶金产品
4.6.7 铝合金轴承
4.6.8 超塑性合金
4.6.9 导电合金
4.6.10 蓄电池
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第5章 铸造铝合金
5.1 铸造铝合金的牌号、状态和特性
5.1.1 美国铝业协会系统
5.1.2 英国系统
5.2 基于铝-硅体系的合金
5.2.1 变质处理
5.2.2 二元Al-Si合金
5.2.3 Al-Si-Mg合金
5.2.4 Al-Si-Cu合金
5.3 基于铝-铜体系的合金
5.4 铝-镁合金
5.5 铝-锌-镁合金
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第6章 镁合金
6.1 合金化行为简介
6.2 合金的牌号和状态
6.3 无锆铸造合金
6.3.1 基于镁-铝体系的合金
6.3.2 镁-锌基合金
6.3.3 镁-稀土-锌合金
6.4 含锆铸造合金
6.4.1 镁-锌-锆合金
6.4.2 镁-RE-锆合金
6.4.3 镁-RE-锌-锆合金
6.4.4 基于镁-银体系的合金
6.4.5 基于镁-钍体系的合金
6.5 变形镁合金
6.5.1 简介
6.5.2 合金板材
6.5.3 挤压合金
6.5.4 锻造合金
6.6 电化学特性
6.6.1 腐蚀与防护
6.6.2 阴极保护
6.7 部件制造
6.7.1 机械加工
6.7.2 连接
6.8 应用趋势
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第7章 钛合金
7.1 概述
7.1.1 钛合金的分类
7.1.2 热处理的基本原理
7.2 α合金
7.2.1 概述
7.2.2 全α合金
7.2.3 近α合金
7.2.4 Ti-Cu时效硬化合金
7.3 α-β合金
7.3.1 Ti-6Al-4V及其他常用α-β合金简介
7.3.2 退火处理
7.3.3 退火α-β合金的性能
7.3.4 从β相区淬火
7.3.5 钛马氏体的时效
7.3.6 亚稳β在时效过程中的分解
7.3.7 固溶处理和时效α-β合金
7.4 β合金
7.4.1 物理冶金基础
7.4.2 β钛航空合金
7.4.3 特种合金
7.5 制造
7.5.1 热加工
7.5.2 超塑性成形
7.5.3 冷加工
7.5.4 织构效应
7.5.5 机械加工
7.5.6 表面处理
7.5.7 连接
7.5.8 粉末冶金工艺
7.6 钛合金铸件
7.7 工程性能
7.7.1 拉伸和抗蠕变性能
7.7.2 疲劳性能
7.7.3 断裂韧性
7.7.4 腐蚀
7.7.5 应力腐蚀开裂
7.7.6 腐蚀疲劳
7.8 钛合金的应用
7.8.1 航空航天
7.8.2 一般应用
7.8.3 牙科和医疗修复
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第8章 新材料和加工方法
8.1 复合材料
8.1.1 层压复合材料
8.1.2 夹层板
8.1.3 金属基复合材料
8.2 金属泡沫
8.3 快速凝固处理
8.3.1 铝合金
8.3.2 镁合金
8.3.3 钛合金
8.4 准晶
8.5 非晶合金
8.6 机械合金化
8.7 物理气相沉积
8.8 纳米相合金
8.9 钛铝化合物
8.9.1 Ti3Al(α2)
8.9.2 TiAl(γ)
8.9.3 TiAl3
8.9.4 加工方法
8.9.5 钛铝化合物的应用
8.10 增材制造或3D打印
8.10.1 AM金属粉末和丝
8.10.2 扫描图案和工艺参数
8.10.3 表面粗糙度和缺陷
8.10.4 微观组织和力学性能
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附录
索引
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