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金工实习（第2版）

样章
作者：
李伯奎 姜海林
定价：
32.00元
ISBN：
978-7-04-062316-1
版面字数：
360.000千字
开本：
16开
全书页数：
暂无
装帧形式：
平装
重点项目：
暂无
出版时间：
2024-07-24
读者对象：
高等教育
一级分类：
机械/能源类
二级分类：
机械类专业核心课
三级分类：
金工实习

本书是在第1版基础上修订而成的，充分反映应用型本科院校的教学定位和实践教学特点。

本书主要内容包括金属材料及热处理，测量技术基础，铸、锻、焊等热加工，车、铣、刨、磨等切削加工，钳工与装配，综合创新训练等。章末附有一定量的思考题。

本书可作为普通高等工科院校各专业金工实习指导用书，也可作为高职高专类院校工科各专业金工实习指导用书，以及学生参加职业技能鉴定的教学辅导用书，还可供各相关工种技术人员参考。

  • 前辅文
  • 第1章 金属材料及热处理
    • 1.1 常用金属材料
      • 1.1.1 常用金属材料的分类
      • 1.1.2 金属材料的性能
      • 1.1.3 常用金属材料的选择
    • 1.2 钢的热处理与表面处理
      • 1.2.1 概述
      • 1.2.2 钢的常用热处理
      • 1.2.3 钢的常用表面处理
      • 1.2.4 典型零件——齿轮的热处理工艺
    • 思考题
  • 第2章 测量技术基础
    • 2.1 概述
      • 2.1.1 测量的概念
      • 2.1.2 公差的概念
    • 2.2 机械零件的精度要求
      • 2.2.1 尺寸公差
      • 2.2.2 形状公差
      • 2.2.3 位置公差
      • 2.2.4 表面粗糙度
    • 2.3 常用计量器具
      • 2.3.1 常用量具
      • 2.3.2 常用量规
      • 2.3.3 常用量仪
    • 2.4 典型零件的测量
      • 2.4.1 轴类零件的测量
      • 2.4.2 箱体类零件位置误差测量
    • 思考题
  • 第3章 铸造
    • 3.1 概述
    • 3.2 砂型铸造
      • 3.2.1 型砂和芯砂
      • 3.2.2 砂型铸造主要设备
      • 3.2.3 手工造型工具
    • 3.3 铸造工艺设计
      • 3.3.1 浇注位置
      • 3.3.2 分型面的选择
      • 3.3.3 浇注系统
      • 3.3.4 工艺参数
      • 3.3.5 冒口与冷铁
    • 3.4 造型方法
      • 3.4.1 手工造型
      • 3.4.2 造芯
      • 3.4.3 手工造型操作技术要点
      • 3.4.4 机器造型
    • 3.5 铸造合金的熔炼与浇注
      • 3.5.1 铸铁的熔炼
      • 3.5.2 铸钢的熔炼
      • 3.5.3 铸造有色合金的熔炼
      • 3.5.4 浇注
    • 3.6 铸件的落砂、清理及常见缺陷
      • 3.6.1 铸件的落砂、清理
      • 3.6.2 铸件的常见缺陷
      • 3.6.3 铸件的质量检验与缺陷修补
    • 3.7 特种铸造
      • 3.7.1 金属型铸造
      • 3.7.2 熔模铸造
      • 3.7.3 压力铸造
      • 3.7.4 低压铸造
      • 3.7.5 离心铸造
      • 3.7.6 消失模铸造
    • 3.8 学生铸造实习作品
    • 思考题
  • 第4章 锻压
    • 4.1 概述
    • 4.2 自由锻
      • 4.2.1 自由锻工具与设备
      • 4.2.2 自由锻的工序
      • 4.2.3 典型零件的自由锻工艺规程
    • 4.3 模锻
      • 4.3.1 模锻设备
      • 4.3.2 锻模
    • 4.4 板料冲压
      • 4.4.1 冲压设备
      • 4.4.2 冲模
      • 4.4.3 冲压的基本工序
    • 4.5 特种锻压
      • 4.5.1 轧制
      • 4.5.2 精密模锻
      • 4.5.3 旋压
      • 4.5.4 爆炸成形
      • 4.5.5 超塑性成形
    • 思考题
  • 第5章 焊接
    • 5.1 概述
    • 5.2 电弧焊的原理与焊接接头
      • 5.2.1 电弧焊的原理
      • 5.2.2 焊接接头
      • 5.2.3 坡口形式
      • 5.2.4 焊接位置
    • 5.3 焊条电弧焊
      • 5.3.1 焊条电弧焊设备与工具
      • 5.3.2 焊条
      • 5.3.3 焊条电弧焊的操作要点
      • 5.3.4 焊接参数
    • 5.4 气焊与气割
      • 5.4.1 气焊设备
      • 5.4.2 气焊工艺与操作
      • 5.4.3 气割
    • 5.5 气体保护焊
      • 5.5.1 氩弧焊
      • 5.5.2 二氧化碳气体保护焊
    • 5.6 其他焊接方法
      • 5.6.1 埋弧焊
      • 5.6.2 电阻焊
      • 5.6.3 等离子弧焊
      • 5.6.4 电子束焊
      • 5.6.5 激光焊
      • 5.6.6 胶接
    • 5.7 学生焊接实习作品
    • 思考题
  • 第6章 车工
    • 6.1 概述
    • 6.2 车床
      • 6.2.1 命名规则
      • 6.2.2 结构组成
      • 6.2.3 传动系统
      • 6.2.4 常用附件
    • 6.3 车刀
      • 6.3.1 车刀的种类、结构形式及材料
      • 6.3.2 车刀的几何角度及刃磨
      • 6.3.3 车刀的安装
    • 6.4 常用车削方法
      • 6.4.1 车外圆
      • 6.4.2 车端面
      • 6.4.3 车台阶
      • 6.4.4 切槽与切断
      • 6.4.5 孔加工
      • 6.4.6 车圆锥
      • 6.4.7 车成形面
      • 6.4.8 滚花
      • 6.4.9 车螺纹
    • 6.5 典型零件的车削工艺
      • 6.5.1 轴类零件的加工
      • 6.5.2 盘类零件的加工
      • 6.5.3 套类零件的加工
      • 6.5.4 组合件的加工
    • 思考题
  • 第7章 铣工、刨工和磨工
    • 7.1 铣工
      • 7.1.1 概述
      • 7.1.2 铣床与铣刀
      • 7.1.3 工件的安装与常见的铣削方法
      • 7.1.4 典型零件的铣削方法
    • 7.2 刨工
      • 7.2.1 概述
      • 7.2.2 刨床与刨刀
      • 7.2.3 工件的安装与常用刨削方法
      • 7.2.4 典型零件的刨削工艺
    • 7.3 磨工
      • 7.3.1 概述
      • 7.3.2 磨床与砂轮
      • 7.3.3 工件的安装与常用磨削方法
      • 7.3.4 典型零件的磨削工艺
    • 思考题
  • 第8章 钳工与装配
    • 8.1 钳工概述
    • 8.2 钳工常用小型装备与电动工具
      • 8.2.1 钳工常用小型装备
      • 8.2.2 钳工手持电动工具
    • 8.3 钳工的基本操作
      • 8.3.1 划线
      • 8.3.2 锯削、锉削、錾削
      • 8.3.3 钻孔、扩孔和铰孔
      • 8.3.4 攻螺纹和套螺纹
    • 8.4 典型零件的加工
    • 8.5 装配钳工
      • 8.5.1 装配钳工概述
      • 8.5.2 装配钳工的基本要求与一般方法
      • 8.5.3 变速箱的拆装
    • 思考题
  • 第9章 综合创新训练
    • 9.1 概述
    • 9.2 创新设计案例
      • 9.2.1 凸轮快锁夹台虎钳
      • 9.2.2 螺纹对刀样板
      • 9.2.3 可调节车刀高度刀架
      • 9.2.4 多用游标千分卡尺
      • 9.2.5 差动微调高度尺
      • 9.2.6 差动微调车刀夹
      • 9.2.7 撞击式快卸钻套装置
      • 9.2.8 孔内键槽对称度测量仪
    • 9.3 娱乐滑板车
      • 9.3.1 设计要求
      • 9.3.2 方案设计
      • 9.3.3 实物作品及其特点
    • 9.4 无碳小车
      • 9.4.1 设计要求
      • 9.4.2 方案设计
      • 9.4.3 实物作品及其特点
    • 9.5 四连杠杆式自行车传动机构
      • 9.5.1 设计要求
      • 9.5.2 方案设计
      • 9.5.3 实物作品及其特点
    • 思考题
  • 参考文献

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