本书是“十四五”职业教育国家规划教材。本书主要以国产轿车和部分进口轿车为主，全面、系统地阐述了汽车的构造、工作原理和拆装实训，共分为十六个学习单元（其中“单元十一”为电子版），主要内容包括汽车识别、发动机、润滑系统、冷却系统、传动系统、行驶系统、转向系统和制动系统等。为突出职业能力的培养，体现工学结合的精神，倡导行动导向的教学模式，每一个学习单元都以客户为本，提出了学习任务，围绕任务阐述理论知识和实施实训项目。
本书重点/ 难点的知识点/ 技能点配有微课、知识拓展等丰富的数字化资源，视频类资源可通过扫描书中二维码在线观看，学习者也可登录智慧职教（www.icve.com.cn）搜索课程“汽车构造与拆装”进行在线学习。
本书可作为高等职业院校汽车制造与试验技术、汽车检测与维修技术等专业的教材，也可作为汽车行业从业人员的业务参考用书及培训用书。
教师如需要本书配套教学课件资源，可发送邮件至邮箱gzjx@pub.hep.cn 获取。
- 前辅文
- 学习单元一 汽车识别
- A 以客户为本,提出学习任务
- B 围绕学习任务,进行知识学习
- 1.1 汽车的分类
- 1.2 车辆识别代码
- 1.3 汽车外部结构认识
- 1.4 汽车内部结构认识与使用
- 1.5 汽车主要技术参数
- 1.6 汽车行驶基本原理
- C 根据学习任务,进行实训操作
- 学习单元二 发动机基本知识
- A 以客户为本,提出学习任务
- B 围绕学习任务,进行知识学习
- 2.1 概述
- 2.1.1 汽车发动机的分类
- 2.1.2 汽车发动机的基本术语
- 2.2 发动机的基本工作原理
- 2.2.1 四冲程汽油机的工作原理
- 2.2.2 四冲程柴油机的工作原理
- 2.2.3 二冲程汽油机的工作原理
- 2.2.4 二冲程柴油机的工作原理
- 2.2.5 增压发动机的工作原理
- 2.2.6 转子发动机的工作原理
- 2.3 发动机的总体构造
- 2.4 发动机产品名称和型号编制规则
- C 根据学习任务,进行实训操作
- 学习单元三 曲柄连杆机构
- A 以客户为本,提出学习任务
- B 围绕学习任务,进行知识学习
- 3.1 曲柄连杆机构概述
- 3.2 机体组42.
- 3.2.1 气缸体与曲轴箱
- 3.2.2 气缸盖
- 3.2.3 气缸垫
- 3.2.4 油底壳
- 3.3 活塞连杆组
- 3.3.1 活塞
- 3.3.2 活塞环
- 3.3.3 活塞销
- 3.3.4 连杆
- 3.4 曲轴飞轮组
- 3.4.1 曲轴
- 3.4.2 曲轴扭转减振器
- 3.4.3 平衡轴
- 3.4.4 飞轮
- C 根据学习任务,进行实训操作
- 实训项目一 发动机气缸垫的更换
- 实训项目二 活塞环的更换
- 学习单元四 配气机构
- A 以客户为本,提出学习任务
- 学习任务一 气门的清洗或更换
- 学习任务二 气门间隙的检查与调整
- B 围绕学习任务,进行知识学习
- 4.1 概述
- 4.1.1 气门的布置形式
- 4.1.2 凸轮轴的布置位置
- 4.1.3 凸轮轴的传动方式
- 4.1.4 每缸气门数及其排列方式
- 4.2 配气机构的零件和组件
- 4.3 配气相位和气门间隙
- 4.3.1 进气门的配气相位
- 4.3.2 排气门的配气相位
- 4.3.3 气门的叠开
- 4.3.4 气门间隙
- 4.3.5 气门间隙的调整
- 4.4 可变配气相位
- 4.4.1 智能可变气门正时技术(VVT-i)
- 4.4.2 可变气门定时及升程控制(VTEC)系统
- 4.4.3 正时和升程线性可调系统(VANOS)
- C 根据学习任务,进行实训操作
- 实训项目一 气门的更换
- 实训项目二 气门间隙的检查与调整
- 学习单元五 汽油发动机的供给系统
- A 以客户为本,提出学习任务
- 学习任务一 汽油泵的拆检与清洗
- 学习任务二 拆装清洗节气门体
- B 围绕学习任务,进行知识学习
- 5.1 概述
- 5.1.1 汽油机燃料供给系统的作用
- 5.1.2 汽油机燃料供给系统的组成
- 5.1.3 电控燃油喷射系统的优点
- 5.1.4 电控燃油喷射系统的类型
- 5.1.5 电控燃油喷射系统的控制功能
- 5.2 可燃混合气成分对发动机工作的影响
- 5.2.1 发动机对燃烧的要求
- 5.2.2 可燃混合气成分对发动机工作的影响
- 5.2.3 可燃混合气成分对发动机排放的影响
- 5.3 发动机在各种工况下对可燃混合气成分的要求
- 5.3.1 发动机工况的概念
- 5.3.2 不同工况对混合气成分的要求
- 5.4 空气供给系统
- 5.4.1 空气滤清器
- 5.4.2 进气流量传感器
- 5.4.3 进气压力传感器
- 5.4.4 节气门体
- 5.4.5 进气总管和进气歧管
- 5.5 燃油供给系统
- 5.5.1 汽油箱
- 5.5.2 汽油泵
- 5.5.3 燃油管
- 5.5.4 汽油滤清器
- 5.5.5 油压调节器
- 5.5.6 喷油器
- 5.5.7 喷油控制策略
- 5.6 燃油喷射控制系统
- 5.6.1 燃油喷射控制系统的组成
- 5.6.2 节气门位置传感器
- 5.6.3 曲轴位置传感器
- 5.6.4 温度传感器
- 5.6.5 氧传感器
- 5.6.6 爆燃传感器
- 5.7 废气排放系统
- 5.7.1 排气管和三元催化净化器
- 5.7.2 排气消声器
- 5.7.3 废气再循环
- 5.7.4 蒸气的回收利用
- 5.7.5 曲轴箱通风系统
- C 根据学习任务,进行实训操作
- 实训项目一 汽油泵的拆检与清洗
- 实训项目二 拆装､清洗节气门体
- 实训项目三 喷油器的免拆清洗
- 学习单元六 润滑系统
- A 以客户为本,提出学习任务
- B 围绕学习任务,进行知识学习
- 6.1 概述
- 6.2 润滑系统的功用及润滑方式
- 6.3 润滑系统的组成及润滑油路
- 6.3.1 润滑系统的组成
- 6.3.2 润滑系统的组成机件
- C 根据学习任务,进行实训操作
- 学习单元七 冷却系统
- A 以客户为本,提出学习任务
- B 围绕学习任务,进行知识学习
- 7.1 概述
- 7.1.1 冷却系统的作用
- 7.1.2 发动机过热或过冷的影响
- 7.1.3 发动机的冷却方式
- 7.1.4 发动机的正常温度
- 7.2 冷却系统的组成及水路
- 7.2.1 水冷系统的组成
- 7.2.2 水冷系统的主要组件
- 7.2.3 冷却水与防冻液
- 7.2.4 风冷系统
- C 根据学习任务,进行实训操作
- 学习单元八 汽车传动系统
- A 以客户为本,提出学习任务
- B 围绕学习任务,进行知识学习
- 8.1 传动系统的作用与组成
- 8.1.1 汽车传动系统的组成
- 8.1.2 汽车传动系统的作用
- 8.2 传动系统的布置形式
- 8.2.1 机械式传动系统的布置
- 8.2.2 液力机械式传动系统
- 8.2.3 静液式传动系统
- 8.2.4 电力式传动系统
- C 根据学习任务,进行实训操作
- 学习单元九 离合器
- A 以客户为本,提出学习任务
- B 围绕学习任务,进行知识学习
- 9.1 离合器的功用与要求
- 9.1.1 离合器的功用
- 9.1.2 对离合器的基本要求
- 9.2 摩擦离合器的工作原理
- 9.2.1 摩擦离合器的组成
- 9.2.2 摩擦离合器的工作原理
- 9.3 摩擦离合器的构造
- 9.3.1 推式膜片弹簧离合器
- 9.3.2 拉式膜片弹簧离合器
- 9.3.3 膜片弹簧离合器的优缺点
- 9.3.4 扭转减振器
- 9.4 离合器操纵机构
- 9.4.1 人力机械式操纵机构
- 9.4.2 人力液压式操纵机构
- 9.4.3 弹簧助力式操纵机构
- C 根据学习任务,进行实训操作
- 学习单元十 手动变速器
- A 以客户为本,提出学习任务
- B 围绕学习任务,进行知识学习
- 10.1 概述
- 10.1.1 变速器的功用与分类
- 10.1.2 普通齿轮变速器的工作原理
- 10.2 普通齿轮变速器的变速传动机构
- 10.2.1 两轴式齿轮变速器
- 10.2.2 三轴式变速器
- 10.3 同步器
- 10.4 变速器操纵机构
- 10.4.1 变速器操纵机构的功用及要求
- 10.4.2 变速器操纵机构的构造
- C 根据学习任务,进行实训操作
- 学习单元十一 自动变速器
- 学习单元十二 万向传动装置
- A 以客户为本,提出学习任务
- B 围绕学习任务,进行知识学习
- 12.1 概述
- 12.2 万向节
- 12.2.1 十字轴式刚性万向节
- 12.2.2 等角速度万向节
- 12.3 传动轴与中间支承
- C 根据学习任务,进行实训操作
- 学习单元十三 驱动桥
- A 以客户为本,提出学习任务
- B 围绕学习任务,进行知识学习
- 13.1 概述
- 13.2 主减速器
- 13.2.1 单级主减速器
- 13.2.2 双级主减速器
- 13.2.3 双速主减速器
- 13.3 差速器
- 13.3.1 普通齿轮式差速器
- 13.3.2 防滑差速器
- 13.4 半轴与桥壳
- C 根据学习任务,进行实训操作
- 学习单元十四 行驶系统
- A 以客户为本,提出学习任务
- B 围绕学习任务,进行知识学习
- 14.1 车架
- 14.1.1 车架的功用与要求
- 14.1.2 车架的类型和构造
- 14.2 车桥
- 14.2.1 转向桥
- 14.2.2 车轮定位
- 14.2.3 转向驱动桥
- 14.2.4 支持桥
- 14.3 车轮和轮胎
- 14.4 悬架
- 14.4.1 概述
- 14.4.2 弹性元件
- 14.4.3 减振器
- 14.4.4 非独立悬架
- 14.4.5 独立悬架
- C 根据学习任务,进行实训操作
- 实训项目一 汽车轮胎的换位
- 实训项目二 更换减振器总成
- 学习单元十五 转向系统
- A 以客户为本,提出学习任务
- B 围绕学习任务,进行知识学习
- 15.1 概述
- 15.1.1 转向系统的功用
- 15.1.2 转向系统的类型
- 15.1.3 转向中心与转弯半径
- 15.1.4 转向梯形机构
- 15.2 机械转向系统
- 15.2.1 转向器
- 15.2.2 转向操纵机构
- 15.2.3 转向传动机构
- 15.3 动力转向系统
- 15.3.1 机械液压助力转向系统
- 15.3.2 电子液压助力转向系统
- 15.3.3 电动助力转向系统
- 15.3.4 转向液压泵
- C 根据学习任务,进行实训操作
- 学习单元十六 制动系统
- A 以客户为本,提出学习任务
- 学习任务一 制动片的更换
- 学习任务二 制动液的检查和更换
- B 围绕学习任务,进行知识学习
- 16.1 概述
- 16.1.1 制动系统分类
- 16.1.2 制动系统组成
- 16.1.3 制动系统的工作原理
- 16.1.4 对制动系统的要求
- 16.2 制动器
- 16.2.1 鼓式制动器
- 16.2.2 盘式制动器
- 16.2.3 驻车制动器
- 16.3 液压式制动传动装置
- 16.3.1 组成及工作原理
- 16.3.2 制动主缸
- 16.3.3 制动轮缸
- 16.4 真空液压式伺服制动系统
- 16.4.1 伺服制动系统的类型
- 16.4.2 真空增压式伺服制动系统
- 16.4.3 真空助力式伺服制动系统
- 16.5 防抱死制动系统
- C 根据学习任务,进行实训操作
- 实训项目一 盘式制动器的拆装
- 实训项目二 制动液的检查和更换
- 参考文献
