本书是为适应机械工程专业教学体系改革的需求，以机械制造工程原理与工艺设计方法为主线，将所涉及的金属切削原理、金属切削机床、机床夹具设计原理、机械制造工艺设计等方面的基础知识、基础理论及方法进行系统整合编写而成的。主要内容有金属切削的基本概念、金属切削的基本规律及其应用、机床的运动分析、机床夹具设计基础、机械加工质量及其控制、机械加工工艺规程设计、机械装配工艺规程设计等。本书重视制造工程原理与工艺设计之间的内在联系，着力体现机械制造技术的系统性和整体性。通过学习本书，学生可系统掌握机械制造工程及工艺设计方面所必需的专业基础知识和基本理论。
本书可作为高等工科院校机械工程、机械设计制造及其自动化、机械电子工程、过程装备与控制工程、车辆工程等相关专业的技术基础课程教材，也可作为机械制造工程技术人员的参考资料。
- 前辅文
- 第1章 金属切削的基本概念
- 1.1 工件的加工表面及形成方法
- 1.2 切削运动与切削用量
- 1.3 刀具角度
- 1.4 刀具材料
- 第2章 金属切削的基本规律及其应用
- 2.1 金属切削的变形过程
- 2.2 切屑的类型及卷屑、断屑方式
- 2.3 切削力
- 2.4 切削热与切削温度
- 2.5 刀具磨损与刀具寿命
- 2.6 刀具合理几何参数的选择及应用
- 2.7 切削用量的优化选择
- 第3章 机床的运动分析
- 3.1 金属切削机床基础
- 3.2 机床的运动分析
- 3.3 车床的传动原理分析
- 3.4 齿轮加工原理及运动分析
- 第4章 机床夹具设计基础
- 4.1 机床夹具概述
- 4.2 工件在夹具中的定位
- 4.3 定位误差的分析与计算
- 4.4 工件在夹具中的夹紧
- 第5章 机械加工质量及其控制
- 5.1 机械加工质量的基本概念
- 5.2 影响机械加工精度的因素
- 5.3 机械加工表面质量的形成及影响因素
- 5.4 加工误差的分析与控制
- 第6章 机械加工工艺规程设计
- 6.1 基本概念
- 6.2 零件的工艺分析和毛坯选择
- 6.3 定位基准及其选择
- 6.4 机械加工工艺路线的制订
- 6.5 加工余量、工序尺寸及公差的确定
- 6.6 工艺尺寸链
- 6.7 机械加工的生产率和技术经济分析
- 6.8 机械加工工艺规程制订实例
- 第7章 机械装配工艺规程设计
- 7.1 机器的装配过程和装配精度
- 7.2 装配工艺规程的制订
- 7.3 装配尺寸链的分析与建立
- 7.4 装配方法及装配尺寸链解算
- 参考文献
