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汽车发动机机械系统检修

“十四五”职业教育国家规划教材

作者:
曾鑫
定价:
48.80元
ISBN:
978-7-04-049369-6
版面字数:
0.000千字
开本:
16开
全书页数:
暂无
装帧形式:
平装
重点项目:
“十四五”职业教育国家规划教材
出版时间:
2018-06-28
读者对象:
高等职业教育
一级分类:
制造大类
二级分类:
汽车类
三级分类:
汽车检测与维修技术

本书是“十三五”职业教育国家规划教材,本书以汽车发动机机械系统常见故障检修任务为依据,采用任务驱动式教学方法,按照企业实际工作中的典型工作任务,对发动机机械系统的教学内容进行重新整合,从分析故障原因开始,确定完成检修作业所需的知识和技能,将学习内容凝练为知识点和技能点,易于学习和总结。本书在阐述发动机机械系统基本结构、原理与检修方法的同时,突出对职业岗位综合能力的培养。

本书分6个项目,共20个学习任务,包括解读汽车发动机机械系统、曲柄连杆机构的检修、配气机构的检修、润滑系统的检修、冷却系统的检修、发动机总成检修等内容。

本书内容全面、资料翔实、图文并茂、通俗易懂,并配套有大量的授课教案、电子课件、微课、技能视频、授课视频、动画等电子资源,以及大量来源于企业的真实案例视频,是一本全新的数字化教材,这些资源可以通过扫描书上的二维码在线观看、学习,也可通过智慧职教(www.icve.com.cn)平台上的“汽车发动机机械系统检修”课程进行观看,学习。智慧职教使用方法详见“智慧职教服务指南”。

本书可作为高职高专院校汽车维修类专业相关课程的教材,也可作为相关企业的培训资料,同时还可作为汽车维修技术人员的参考资料。

授课教师如需本书的教学课件等资源,可发送邮件至gzjx@pub.hep.cn索取。

  • 前辅文
  • 项目1 解读汽车发动机机械系统
    • 任务1.1 汽车发动机发展历程
      • 1.1.1 汽油发动机发展历程
      • 1.1.2 柴油发动机发展历程
      • 1.1.3 新能源汽车发展历程
      • 1.1.4 发动机轻量化发展历程
    • 任务1.2 发动机的结构及基本工作原理
      • 1.2.1 汽车发动机的基本结构
      • 1.2.2 汽车发动机的类型及型号
      • 1.2.3 汽车发动机的常用术语
      • 1.2.4 四冲程发动机的工作原理
      • 1.2.5 二冲程发动机的工作原理
    • 任务1.3 汽车发动机的性能及特点
      • 1.3.1 发动机的性能指标
      • 1.3.2 汽油发动机的性能及特点
      • 1.3.3 柴油发动机的性能及特点
      • 1.3.4 新能源发动机的性能及特点
  • 项目2 曲柄连杆机构的检修
    • 任务2.1 曲柄连杆机构的拆卸
      • 2.1.1 曲柄连杆机构的组成及工作原理
      • 2.1.2 曲轴飞轮组的拆卸
      • 2.1.3 连杆组的拆卸
      • 2.1.4 活塞及活塞环的拆卸
      • 2.1.5 机体组的拆卸
    • 任务2.2 曲柄连杆机构的性能检测
      • 2.2.1 曲轴的检测
      • 2.2.2 飞轮的检测
      • 2.2.3 活塞环性能检测
      • 2.2.4 连杆组性能检测
    • 任务2.3 曲柄连杆机构的装配与调试
      • 2.3.1 曲柄连杆机构的受力分析
      • 2.3.2 燃烧室燃烧原理
      • 2.3.3 曲轴飞轮组的装配与调试
      • 2.3.4 连杆组的装配与调试
      • 2.3.5 活塞及活塞环的装配与调试
      • 2.3.6 机体组的装配与调试
    • 任务2.4 曲柄连杆机构的典型故障检修
      • 2.4.1 轴瓦异响故障诊断与排除
      • 2.4.2 活塞敲缸异响故障诊断与排除
      • 2.4.3 曲轴抱死故障诊断与排除
  • 项目3 配气机构的检修
    • 任务3.1 配气机构的拆卸
      • 3.1.1 配气机构组成与原理
      • 3.1.2 气门组的拆卸
      • 3.1.3 传动组的拆卸
    • 任务3.2 配气机构的性能检测
      • 3.2.1 配气相位
      • 3.2.2 气门间隙的测量与调整
      • 3.2.3 液力挺柱的检测与更换
      • 3.2.4 可变气门正时技术
    • 任务3.3 配气机构的装配与调试
      • 3.3.1 正时皮带的安装与调试
      • 3.3.2 气门正时的安装与调整
      • 3.3.3 可变正时的调整
    • 任务3.4 配气机构的典型故障检修
      • 3.4.1 气门异响的故障诊断与排除
      • 3.4.2 正时皮带断裂或扫齿故障诊断与排除
  • 项目4 润滑系统的检修
    • 任务4.1 汽车润滑系统的功用
      • 4.1.1 润滑系统的组成及特点
      • 4.1.2 润滑系统油路
      • 4.1.3 曲轴箱强制通风系统
      • 4.1.4 机油泵的类型及工作原理
    • 任务4.2 润滑系统的拆装与检修
      • 4.2.1 机油滤清器的拆装
      • 4.2.2 机油泵的拆装
      • 4.2.3 机油泵的检修
      • 4.2.4 润滑剂的检查与选择
    • 任务4.3 润滑系统的典型故障检修
      • 4.3.1 机油压力报警灯点亮的故障诊断与排除
      • 4.3.2 汽车尾气冒蓝烟故障诊断与排除
      • 4.3.3 汽车尾气冒黑烟故障诊断与排除
  • 项目5 冷却系统的检修
    • 任务5.1 汽车冷却系统的功用
      • 5.1.1 冷却系统的组成及特点
      • 5.1.2 冷却系统水路
      • 5.1.3 冷却液的选择与添加
    • 任务5.2 冷却系统的拆装与检修
      • 5.2.1 散热器的拆装与检修
      • 5.2.2 水泵的拆装与检修
      • 5.2.3 节温器的拆装与检修
      • 5.2.4 风扇的拆装与检修
    • 任务5.3 冷却系统的典型故障检修
      • 5.3.1 发动机水温过高故障诊断与排除
      • 5.3.2 汽车电子扇不转故障诊断与排除
      • 5.3.3 汽车尾气冒白烟故障诊断与排除
  • 项目6 发动机总成检修
    • 任务6.1 发动机基本性能介绍
      • 6.1.1 发动机维护
      • 6.1.2 发动机运行的基本条件与要求
      • 6.1.3 发动机仪表指示检查
      • 6.1.4 发动机安装定位与要求
      • 6.1.5 发动机尾气排放标准与要求
    • 任务6.2 发动机运行基本性能检测
      • 6.2.1 进气真空度检测
      • 6.2.2 排气系统背压检测
      • 6.2.3 气缸压力检测
      • 6.2.4 气缸漏气量检测
      • 6.2.5 机油压力检测
      • 6.2.6 燃油压力检测
    • 任务6.3 发动机大修调试和检测
      • 6.3.1 发动机大修磨合
      • 6.3.2 发动机大修性能调试与检测
  • 附录

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