本书是上海市数控技术应用专业“双证融通”教学改革系列教材之一。本书讲述了机械零件加工的工艺知识，结合典型实例，介绍了机床、刀具、夹具等工艺装备，分析了数控车床、数控铣床加工工艺文件的编制方法。
本书采用项目式教学法编写而成，全书分为零件加工工艺认知、机床选用、夹具与工件安装、刀具选择、典型零件加工工艺分析与编制，5个项目共30个教学任务。任务设置遵循学生认知规律，由浅入深，逐步培养学生的独立学习能力。
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本书可作为中等职业学校数控技术应用专业的教学用书，也可供相关技术人员参考使用。
- 前辅文
- 项目一 零件加工工艺认知
- 模块一 认识金属切削加工
- 任务一 划分加工工序及工步
- 任务二 划分生产类型
- 任务三 认识切削加工
- 任务四 选择切削用量三要素
- 模块二 识读工艺文件
- 任务一 分析零件图
- 任务二 编制加工工艺卡
- 任务三 编制加工工序卡
- 任务四 编制加工刀具卡
- 项目二 机床选用
- 项目三 夹具与工件安装
- 模块一 工装夹具概述
- 任务一 圆形零件的定位与夹紧
- 任务二 方形零件的定位与夹紧
- 模块二 合理设定加工基准
- 模块三 夹具的安装与找正
- 任务一 平口钳的安装与找正
- 任务二 自定心卡盘的安装
- 项目四 刀具选择
- 模块一 选择刀具类型
- 任务一 刀具切削部分的组成及几何角度
- 任务二 车削刀具的选择
- 任务三 铣削刀具的选择
- 任务四 孔加工刀具的选择
- 任务五 可转位刀片的安装与拆卸
- 模块二 刀具材料的种类及特性
- 模块三 金属切削过程中的常见现象
- 项目五 典型零件加工工艺分析与编制
- 模块一 车削加工工艺分析与编制
- 任务一 轴类零件普通车削工艺分析与编制
- 任务二 轴类零件数控车削工艺分析与编制
- 任务三 盘套类零件普通车削工艺分析与编制
- 任务四 盘套类零件数控车削工艺分析与编制
- 模块二 铣削加工工艺分析与编制
- 任务一 板类零件普通铣削工艺分析与编制
- 任务二 板类零件数控铣削工艺分析与编制
- 任务三 盘类零件普通铣削工艺分析与编制
- 任务四 盘类零件数控铣削工艺分析与编制
- 参考文献
