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互换性与测量技术基础


作者:
范真
定价:
30.60元
ISBN:
978-7-04-034797-5
版面字数:
470.000千字
开本:
16开
全书页数:
302页
装帧形式:
平装
重点项目:
暂无
出版时间:
2012-08-13
读者对象:
高等教育
一级分类:
机械/能源类
二级分类:
机械设计制造及其自动化/机械工程/机械电子工程专业课
三级分类:
互换性与测量技术基础

本书为机械类各专业的技术基础课教材。全书分9章,包括绪论,测量技术基础,孔、轴公差配合与检测,几何公差与检测,表面粗糙度及其检测,典型零部件的公差配合与检测,渐开线圆柱齿轮公差与检测,尺寸链,机械零件的精度设计举例,书后附有附录。本书采用公差相关最新国家标准,各章后附有思考题和习题,以配合教学需要。本书强调基础,突出应用,力求按教学规律阐述本学科基本知识,便于自学。

本书可作为普通本科院校和独立学院机械类专业及相关专业教材,也可供从事机械设计、机械制造、标准化、计量测试等工作的工程技术人员参考。

  • 前辅文
  • 第1章绪论
    • 1.1互换性与公差
    • 1.2标准化与优先数系
    • 1.3检测技术概述
    • 1.4产品几何技术规范与计量体系简介
    • 1.5本课程的特点和任务
    • 思考题与习题
  • 第2章测量技术基础
    • 2.1测量的基本概念
    • 2.2计量单位与量值传递系统
    • 2.3测量方法和计量器具
    • 2.4测量误差及数据处理
    • 思考题与习题
  • 第3章孔、轴公差配合与检测
    • 3.1基本术语和定义
    • 3.2常用尺寸孔、轴公差与配合
    • 3.3常用尺寸孔、轴公差与配合的选择
    • 3.4大尺寸孔、轴公差与配合的选择
    • 3.5未注公差线性尺寸的公差选择
    • 3.6尺寸精度的检测
    • 思考题与习题
  • 第4章几何公差与检测
    • 4.1概述
    • 4.2几何公差在图样上的标注
    • 4.3几何公差带
    • 4.4公差原则与公差要求
    • 4.5几何公差的选择
    • 4.6几何误差及其检测
    • 思考题与习题
  • 第5章表面粗糙度及其检测
    • 5.1概述
    • 5.2表面粗糙度的评定参数
    • 5.3表面粗糙度的参数值及其选用
    • 5.4表面粗糙度在零件图上的标注
    • 5.5表面粗糙度的检测
    • 思考题与习题
  • 第6章典型零、部件的公差配合与检测
    • 6.1滚动轴承的公差与配合
    • 6.2键与花键连接的公差与检测
    • 6.3螺纹的公差与检测
    • 6.4圆锥接合的公差配合与检测
    • 思考题与习题
  • 第7章渐开线圆柱齿轮公差与检测
    • 7.1齿轮传动的使用要求与主要误差
    • 7.2齿轮精度的评定项目及其检测
    • 7.3齿轮副的检验项目及其检测
    • 7.4渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用
    • 思考题与习题
  • 第8章尺寸链
    • 8.1尺寸链的基本概念
    • 8.2完全互换法计算尺寸链
    • 8.3大数互换法计算尺寸链
    • 8.4计算尺寸链的其他方法
    • 思考题与习题
  • 第9章机械零件的精度设计举例
    • 9.1典型零件的精度设计
    • 9.2装配图上标注的尺寸和配合代号
    • 思考题与习题
  • 附表
    • 附表1量块的分级(摘自GB/T 6093—2001)
    • 附表2量块的分等(摘自JJG 146—2003)
    • 附表3标准尺寸(10~100 mm)(摘自GB/T 2822—2005)
    • 附表4公称尺寸分段(摘自GB/T 1800.1—2009)
    • 附表5公称尺寸至3 150 mm的标准公差数值(摘自GB/T 1800.1—2009)
    • 附表6轴的基本偏差数值(摘自GB/T 1800.1—2009)
    • 附表7孔的基本偏差数值(摘自GB/T 1800.1—2009)
    • 附表8的优先公差带的极限偏差(摘自GB/T 1800.2—2009)
    • 附表9轴的优先公差带的极限偏差(摘自GB/T 1800.2—2009)
    • 附表10基孔制与基轴制优先配合的极限间隙或极限过盈(摘自GB/T 1801—2009)
    • 附表11未注公差的线性尺寸的极限偏差数值
    • 附表12未注公差的倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
    • 附表13未注公差的角度尺寸的极限偏差数值
    • 附表14安全裕度(A)与计量器具的测量不确定度允许值(u1)(摘自GB/T 3177—2009)
    • 附表15千分尺和游标卡尺的不确定度
    • 附表16比较仪的不确定度
    • 附表17指示表的不确定度
    • 附表18工作量规尺寸公差值及位置要素值(摘自GB/T 1957—2006)
    • 附表19量规测量面的表面粗糙度Ra值(摘自GB/T 1957—2006)
    • 附表20直线度、平面度公差值(摘自GB/T 1184—1996)
    • 附表21圆度、圆柱度公差值(摘自GB/T 1184—1996)
    • 附表22平行度、垂直度、倾斜度公差值(摘自GB/T 1184—1996)
    • 附表23同轴度、对称度、圆跳动、全跳动公差值(摘自GB/T 1184—1996)
    • 附表24位置度的公差值数系(摘自GB/T 1184—1996)
    • 附表25直线度和平面度的未注公差值(摘自GB/T 1184—1996)
    • 附表26垂直度未注公差值(摘自GB/T 1184—1996)
    • 附表27对称度未注公差值(摘自GB/T 1184—1996)
    • 附表28圆跳动未注公差值(摘自GB/T 1184—1996)
    • 附表29几何误差的测量不确定度占给定公差值的比例(摘自GB/T 1958—2004)
    • 附表30轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz和轮廓单元的平均宽度Rsm的标准取样长度和标准评定长度(摘自GB/T 1031—2009、GB/T 10610—2009)
    • 附表31轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz、轮廓单元的平均宽度Rsm和轮廓的支承长度率Rmr(c)的数值(摘自GB/T 1031—2009)
    • 附表32向心轴承(圆锥滚子轴承除外)内圈内径极限偏差(摘自GB/T 307.1—2005)
    • 附表33向心轴承(圆锥滚子轴承除外)外圈外径极限偏差(摘自GB/T 307.1—2005)
    • 附表34轴颈和外壳孔的几何公差(摘自GB/T 275—1993)
    • 附表35轴颈和外壳孔表面粗糙度(摘自GB/T 275—1993)
    • 附表36普通平键、键槽剖面尺寸及键槽公差(摘自GB/T 1096—2003)
    • 附表37矩形花键的尺寸系列(摘自GB/T 1144—2001)
    • 附表38矩形花键位置度公差值t1(摘自GB/T 1144—2001)
    • 附表39矩形花键对称度公差值t2(摘自GB/T 1144—2001)
    • 附表40花键表面粗糙度推荐值
    • 附表41普通螺纹的公称尺寸(摘自GB/T 196—2003)
    • 附表42普通螺纹顶径公差(摘自GB/T 197—2003)
    • 附表43普通螺纹中径公差(摘自GB/T 197—2003)
    • 附表44内、外螺纹的基本偏差(摘自GB/T 197—2003)
    • 附表45螺纹的旋合长度(摘自GB/T 197—2003)
    • 附表46螺纹牙侧表面粗糙度Ra值
    • 附表47一般用途圆锥的锥度与锥角系列(摘自GB/T 157—2001)
    • 附表48圆锥角公差(摘自GB/T 11334—2005)
    • 附表49±fpt、Fp、±Fpk、Fα、 f′i、F′i、Fr 偏差允许值(摘自GB/T 10095.1~10095.2—2008)
    • 附表50螺旋线总偏差Fβ(摘自GB/T 10095.1—2008)
    • 附表51径向综合总偏差F″i和一齿径综合偏差f″i(摘自GB/T 10095.2—2008)
    • 附表52齿轮副的中心距极限偏差±fa值(参考)
    • 附表53齿轮坯尺寸公差
    • 附表54基准面和安装面的形状公差(摘自GB/Z 18620.3—2008)
    • 附表55安装面的跳动公差(摘自GB/Z 18620.3—2008)
    • 附表56齿轮齿面表面粗糙度(摘自GB/Z 18620.4—2008)
    • 附表57齿轮各基准面粗糙度推荐的Ra上限值
    • 附表58部分尺寸分段的公差因子
  • 附录ISO及重要工业国家的几何公差及公差原则标准简介
  • 参考文献

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