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CAM技术支持的零件加工


作者:
徐伟
定价:
23.80元
ISBN:
978-7-04-030345-2
版面字数:
320.000千字
开本:
16开
全书页数:
203页
装帧形式:
平装
重点项目:
暂无
出版时间:
2010-11-15
读者对象:
高等职业教育
一级分类:
制造大类
二级分类:
机械设计制造类
三级分类:
计算机辅助设计与制造

Mastercam X3是集CAD、CAM于一体的软件,主要用于中小企业的模具制造,易学易用,适合于一般模具和机械零件的制造,并可用于数控镗床及铣床、加工中心、数控车床、数控线切割机床等。

本书以项目的形式介绍了在Mastercam X3中创建与编辑二维图形,创建三维实体及曲面,各种二维、三维铣削,生成车削刀具路径,后处理生成数控代码及加工报表。通过对大量实例的操作及学习,读者可以轻松掌握Mastercam X3的基本知识,对利用Mastercam X3进行CAD/CAM一体化操作的基本技巧有更深的认识,并熟练掌握该软件的用法。

本书可作为高职高专机械类及相关专业的教学用书,也可作为制造工程技术人员及计算机爱好者学习Mastercam的参考资料及相关培训班的培训教材。

  • 前辅文
  • 学习情境1 齿芯的设计与制造
    • 1.1 设计与制造任务
    • 1.2 任务目标
      • 1.2.1 技能目标
      • 1.2.2 知识目标
    • 1.3 知识准备
      • 1.3.1 Mastercam X3工作界面
      • 1.3.2 基础绘图工具
      • 1.3.3 图形修剪工具
      • 1.3.4 实体建模
      • 1.3.5 层别管理
      • 1.3.6 二维刀具路径
    • 1.4 任务实施
      • 1.4.1 齿芯实体建模
      • 1.4.2 齿芯制造
      • 1.4.3 生成NC程序及加工报表
    • 1.5 项目总结
      • 1.5.1 图素的选择方法
      • 1.5.2 刀具路径及加工程序生成的一般操作流程
      • 1.5.3 加工参数中的高度
    • 1.6 训练与测评
      • 1.6.1 草图绘制训练
      • 1.6.2 实体建模训练
      • 1.6.3 刀具路径训练
  • 学习情境2 轴承端盖的设计与制造
    • 2.1 设计与制造任务
    • 2.2 任务目标
      • 2.2.1 技能目标
      • 2.2.2 知识目标
    • 2.3 知识准备
      • 2.3.1 绘制矩形
      • 2.3.2 绘制正多边形
      • 2.3.3 倒圆角和倒角
      • 2.3.4 绘制文字
      • 2.3.5 挖槽刀具路径
    • 2.4 任务实施
      • 2.4.1 轴承端盖建模
      • 2.4.2 轴承端盖制造
      • 2.4.3 生成NC程序及加工报表
    • 2.5 项目总结
      • 2.5.1 挖槽走刀方式的比较与选用
      • 2.5.2 挖槽下刀方式的比较与选用
    • 2.6 训练与测评
      • 2.6.1 草图绘制训练
      • 2.6.2 实体建模训练
      • 2.6.3 刀具路径训练
  • 学习情境3 涡旋盖的工艺设计与制造
    • 3.1 设计与制造任务
    • 3.2 任务目标
      • 3.2.1 技能目标
      • 3.2.2 知识目标
    • 3.3 知识准备
      • 3.3.1 Mastercam中函数曲线的绘制
      • 3.3.2 图素的补正
    • 3.4 任务实施
      • 3.4.1 涡旋盖建模
      • 3.4.2 涡旋盖制造
      • 3.4.3 生成NC程序及加工报表
    • 3.5 项目总结
      • 3.5.1 Fplot绘图功能
      • 3.5.2 转换图素
    • 3.6 训练与测评
  • 学习情境4 拉杆锻模的建模与制造
    • 4.1 设计与制造任务
    • 4.2 任务目标
      • 4.2.1 技能目标
      • 4.2.2 知识目标
    • 4.3 知识准备
      • 4.3.1 实体倒圆角与倒角
      • 4.3.2 曲面粗加工和曲面精加工
      • 4.3.3 曲面粗加工挖槽加工
      • 4.3.4 曲面粗加工平行铣削加工
      • 4.3.5 精加工残料加工
      • 4.3.6 精加工交线清角加工
    • 4.4 任务实施
      • 4.4.1 拉杆锻模的实体建模
      • 4.4.2 拉杆锻模制造
    • 4.5 项目总结
    • 4.6 训练与测评
  • 学习情境5 吹风机凸模的设计与制造
    • 5.1 设计与制造任务
    • 5.2 任务目标
      • 5.2.1 技能目标
      • 5.2.2 知识目标
    • 5.3 知识准备
      • 5.3.1 曲面概述
      • 5.3.2 曲面构建
      • 5.3.3 曲面编辑
      • 5.3.4 其他曲面功能
      • 5.3.5 常见曲面加工方式
    • 5.4 项目实施
      • 5.4.1 吹风机曲面建模
      • 5.4.2 吹风机凸模设计
      • 5.4.3 吹风机凸模制造
    • 5.5 项目总结
      • 5.5.1 三维线框模型的构建
      • 5.5.2 线框图形的三维空间转换
    • 5.6 训练与测评
      • 5.6.1 三维空间线框造型
      • 5.6.2 曲面造型
      • 5.6.3 曲面加工
  • 学习情境6 联轴套的设计与制造
    • 6.1 设计与制造任务
    • 6.2 任务目标
      • 6.2.1 技能目标
      • 6.2.2 知识目标
    • 6.3 知识准备
      • 6.3.1 投影图素
      • 6.3.2 Mastercam的多轴加工
    • 6.4 任务实施
      • 6.4.1 联轴套建模
      • 6.4.2 联轴套制造
      • 6.4.3 生成NC程序及加工报表
    • 6.5 项目总结
    • 6.6 训练与测评
  • 学习情境7 GE缸套的设计与制造
    • 7.1 设计与制造任务
    • 7.2 任务目标
      • 7.2.1 技能目标
      • 7.2.2 知识目标
    • 7.3 知识准备
      • 7.3.1 CAD/CAM软件的数据转换
      • 7.3.2 Mastercam的车削功能
    • 7.4 任务实施
      • 7.4.1 GE缸套建模
      • 7.4.2 GE缸套制造
    • 7.5 项目总结
      • 7.5.1 粗车加工流程
      • 7.5.2 精车加工流程
      • 7.5.3 退刀槽加工流程
      • 7.5.4 螺纹车削加工流程
    • 7.6 训练与测评
  • 参考文献

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