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化学工艺学


作者:
潘鸿章
定价:
39.80元
ISBN:
978-7-04-028876-6
版面字数:
1.000千字
开本:
16开
全书页数:
406页
装帧形式:
平装
重点项目:
暂无
出版时间:
2010-07-15
物料号:
28876-00
读者对象:
高等教育
一级分类:
化学类
二级分类:
化学/应用化学专业课
三级分类:
化工(学)工艺学

本书的编写基本参照教育部制订的化学工艺学教学大纲,凸显师范教育特色。全书共12章,分为两大部分。第一部分为化学工程基本原理,内容包括流体的流动与输送、传热过程、吸收、蒸馏、化学反应器;第二部分为化工生产工艺,内容包括硫酸工业、合成氨工业,氯碱工业、纯碱工业、石油化学工业、有机化工、高分子材料工业。

在化学工程基本原理部分,以阐述基本概念,基本理论及基本计算为主,适当拓宽了部分内容。各物理量的量纲采用国际单位制及并用的最新国家标准,采用最常见的通用公式和数据。在化工生产工艺部分,尽量介绍新产品、新技术、新工艺,落实节能减排,保护环境,提高经济效益的理念,凸显内容的时代性、新颖性。

本书可供高等师范院校化学类专业用作教材,也可供相关专业选用。

  • 前辅文
  • 绪论
    • §1 化学工业的分类
      • 1.1 按产品的类型划分
      • 1.2 按产品的用途划分
      • 1.3 按使用的原料划分
    • §2 化工生产的单元过程
    • §3 化学工艺学的课程内容
    • §4 化学工艺学中的一些基本概念
      • 4.1 物料衡算
      • 4.2 能量衡算
      • 4.3 平衡关系
      • 4.4 过程速率
      • 4.5 经济核算
  • 第一章 流体的流动过程与输送机械
    • §1 概述
      • 1.1 化工生产中流体的流动过程与输送机械
      • 1.2 理想流体与实际流体
    • §2 流体静力学及其应用
      • 2.1 流体静力学中的重要物理量
      • 2.2 流体静力学基本方程
      • 2.3 流体静力学基本方程的应用
    • §3 流体稳态流动时的物料衡算和能量衡算
      • 3.1 稳态流动和非稳态流动
      • 3.2 流体稳态流动时的流量与流速
      • 3.3 流体稳态流动时的物料衡算——连续性方程
      • 3.4 流体稳态流动时的能量衡算——伯努利方程
    • §4 实际流体的流动过程与阻力计算
      • 4.1 流体的黏度
      • 4.2 流体流动的型态
      • 4.3 实际流体流动过程的阻力计算
    • §5 流体流量的测量
      • 5.1 差压式流量计——孔板流量计
      • 5.2 文丘里流量计
      • 5.3 转子流量计
    • §6 流体输送机械
      • 6.1 液体输送机械——泵
      • 6.2 气体输送与压缩机械
    • 复习题
    • 习题
  • 第二章 传热过程
    • §1 概述
      • 1.1 化工生产中的传热过程
      • 1.2 传热的基本方式
      • 1.3 工业上的换热方法
      • 1.4 稳态传热与非稳态传热
      • 1.5 传热过程中的基本物理量
    • §2 传导传热基本定律
      • 2.1 传导传热基本方程——傅里叶定律
      • 2.2 物质的导热系数
      • 2.3 傅里叶定律的应用
    • §3 对流传热基本定律
      • 3.1 对流传热机理分析
      • 3.2 对流给热方程——牛顿冷却定律
      • 3.3 对流给热系数及其影响因素
    • §4 热交换的计算
      • 4.1 总传热速率方程
      • 4.2 热交换的计算
    • §5 强化传热过程的途径
      • 5.1 增大传热面积
      • 5.2 增大传热平均温度差
      • 5.3 提高总传热系数
    • §6 换热器
      • 6.1 间壁式换热器的种类及主要类型
      • 6.2 列管式换热器
    • 复习题
    • 习题
  • 第三章 吸收
    • §1 概述
      • 1.1 吸收及其在化工生产中的应用
      • 1.2 吸收操作的分类
      • 1.3 吸收剂的选择
      • 1.4 吸收流程简述
    • §2 吸收的相平衡
      • 2.1 吸收的相平衡
      • 2.2 亨利定律
      • 2.3 相平衡与吸收过程的关系
    • §3 吸收机理和吸收速率
      • 3.1 吸收过程的机理
      • 3.2 吸收速率方程
    • §4 强化吸收的途径
      • 4.1 提高总吸收系数
      • 4.2 增大吸收推动力
      • 4.3 增大气液接触面积
    • §5 填料吸收塔的计算
      • 5.1 吸收塔的物料衡算
      • 5.2 吸收剂的用量
      • 5.3 填料塔直径的计算
      • 5.4 填料层高度的计算
    • §6 典型吸收设备
      • 6.1 填料
      • 6.2 填料塔附件
    • 复习题
    • 习题
  • 第四章 蒸馏
    • §1 概述
    • §2 气液相平衡
      • 2.1 双组分理想物系的气液平衡关系
      • 2.2 双组分理想物系的气液平衡相图
      • 2.3 双组分非理想物系的气液平衡
    • §3 蒸馏方式
      • 3.1 简单蒸馏
      • 3.2 平衡蒸馏
      • 3.3 精馏
    • §4 双组分连续精馏的计算
      • 4.1 计算的基本假设
      • 4.2 全塔物料衡算
      • 4.3 操作线方程
      • 4.4 进料热状况及进料方程
      • 4.5 理论塔板数
      • 4.6 回流比对精馏的影响及选择
      • 4.7 塔高和塔径的计算
    • §5 间歇精馏
      • 5.1 间歇精馏的流程
      • 5.2 间歇精馏的回流比控制
    • §6 精馏塔
      • 6.1 板式塔的结构
      • 6.2 塔板的结构
    • 复习题
    • 习题
  • 第五章 化学反应工程——反应器基本原理
    • §1 概述
      • 1.1 化学反应工程学
      • 1.2 化学反应器的分类
      • 1.3 流体在反应器内的流动模型
      • 1.4 反应器的物料衡算
    • §2 间歇釜式反应器
      • 2.1 间歇釜式反应器的特点
      • 2.2 反应时间的计算
      • 2.3 反应器容积的计算
    • §3 管式反应器
      • 3.1 管式反应器的特点
      • 3.2 反应器容积的计算
      • 3.3 空间时间与空间速率
    • §4 连续釜式反应器
      • 4.1 连续釜式反应器的特点
      • 4.2 反应器容积的计算
      • 4.3 返混及其对化学反应的影响
      • 4.4 多釜串联反应器
    • §5 均相反应器的性能比较与选择
      • 5.1 平行反应
      • 5.2 连串反应
      • 5.3 反应器型式的选择
    • §6 气-固相催化反应器
      • 6.1 固体催化剂简介
      • 6.2 气-固相催化反应过程
      • 6.3 固定床催化反应器
      • 6.4 流化床催化反应器
    • 复习题
    • 习题
  • 第六章 硫酸工业
    • §1 概述
      • 1.1 硫酸工业在国民经济中的重要地位
      • 1.2 硫酸工业的发展概况
      • 1.3 我国硫酸工业的发展及现状
    • §2 生产硫酸的原料和原则流程
      • 2.1 硫黄
      • 2.2 硫铁矿
      • 2.3 含硫工业烟气
      • 2.4 硫酸盐
    • §3 二氧化硫炉气的制备
      • 3.1 硫铁矿焙烧的反应原理和操作条件分析
      • 3.2 沸腾焙烧炉的构造和操作原理
    • §4 炉气的净化与干燥
      • 4.1 炉气净化的目的和净化原理
      • 4.2 炉气净化流程与主要设备
      • 4.3 二氧化硫炉气的干燥
    • §5 二氧化硫的催化氧化
      • 5.1 平衡常数和平衡转化率
      • 5.2 催化剂和二氧化硫催化氧化反应动力学
      • 5.3 生产控制因素讨论
      • 5.4 二氧化硫催化氧化的工艺流程与转化器
    • §6 三氧化硫的吸收成酸
      • 6.1 三氧化硫的吸收原理和操作条件
      • 6.2 三氧化硫吸收工艺流程及设备
    • §7 接触法生产硫酸的全流程
      • 7.1 典型硫铁矿制酸工艺流程
      • 7.2 典型硫黄制酸工艺流程
    • §8 硫酸生产中能量回收利用和“三废”的综合治理
      • 8.1 硫酸生产中热能的回收利用
      • 8.2 硫酸生产中“三废”的综合治理
    • 复习题
  • 第七章 合成氨工业
    • §1 概述
      • 1.1 合成氨工业在国民经济中的作用及发展概况
      • 1.2 生产方法简介
    • §2 氨合成反应的热力学基础
      • 2.1 反应特点
      • 2.2 化学平衡
      • 2.3 平衡氨含量
      • 2.4 平衡氨含量的影响因素
    • §3 氨合成反应的动力学基础
      • 3.1 催化剂
      • 3.2 反应机理和动力学方程
      • 3.3 反应速率的影响因素
    • §4 原料气的生产
      • 4.1 以固体燃料为原料生产原料气
      • 4.2 以烃类为原料生产原料气
    • §5 原料气的净化
      • 5.1 脱硫
      • 5.2 一氧化碳变换
      • 5.3 二氧化碳的脱除
      • 5.4 原料气的精制
    • §6 氨的合成
      • 6.1 工艺条件
      • 6.2 氨合成塔
      • 6.3 工艺流程
    • 复习题
  • 第八章 氯碱工业
    • §1 氯碱工业发展概况
    • §2 食盐水溶液电解的理论基础
      • 2.1 离子放电顺序
      • 2.2 法拉第电解定律
      • 2.3 理论分解电压和槽电压
      • 2.4 电流效率
      • 2.5 电能消耗
      • 2.6 食盐水溶液电解过程的电极反应和副反应
    • §3 食盐水溶液电解工艺及其进展
      • 3.1 金属阳极隔膜法
      • 3.2 离子膜法
    • §4 隔膜法电解食盐水溶液的工艺流程
      • 4.1 饱和食盐水的制备和精制
      • 4.2 食盐水溶液的电解
    • §5 电解产物的后处理
      • 5.1 电解碱液的蒸发与固体烧碱的生产
      • 5.2 氯气后处理和液氯
      • 5.3 氢气后处理
    • §6 合成盐酸
      • 6.1 盐酸的生产方法
      • 6.2 合成HCl的物理化学基础
      • 6.3 合成工艺条件的选择
      • 6.4 合成反应的设备和流程
    • 复习题
  • 第九章 纯碱工业
    • §1 纯碱工业概述
    • §2 氨碱法生产纯碱
      • 2.1 石灰石煅烧与石灰乳制备
      • 2.2 盐水的制备与净化
      • 2.3 精盐水的氨化
      • 2.4 氨盐水的碳酸化
      • 2.5 碳酸氢钠的过滤与煅烧
      • 2.6 氨的回收
      • 2.7 氨碱法制纯碱的生产流程
    • §3 联合法生产纯碱和氯化铵
      • 3.1 联碱法的主要生产过程
      • 3.2 联碱法制氯化铵的结晶原理
      • 3.3 联碱法生产的工艺流程
    • 复习题
  • 第十章 石油化学工业
    • §1 概述
      • 1.1 石油化工的发展
      • 1.2 石油的组成、分类及性质
      • 1.3 石油化工生产体系
    • §2 石油炼制
      • 2.1 原油炼制方案
      • 2.2 常减压蒸馏
      • 2.3 催化裂化
      • 2.4 加氢裂化
    • §3 裂解
      • 3.1 裂解反应
      • 3.2 裂解工艺条件
      • 3.3 裂解炉与裂解流程
      • 3.4 裂解气的净化和深冷分离
    • §4 催化重整
      • 4.1 催化重整
      • 4.2 催化剂与工艺条件
      • 4.3 重整流程
      • 4.4 芳烃的分离
    • §5 石油的化工利用
      • 5.1 天然气的化工利用
      • 5.2 石油的化工利用
    • §6 石油化工生产中的环境保护
      • 6.1 污染物的来源
      • 6.2 污染的防治
    • 复习题
  • 第十一章 有机化工
    • §1 概述
      • 1.1 有机化工的发展
      • 1.2 有机化工的种类
      • 1.3 有机化工的生产特点
      • 1.4 有机化工的发展方向
    • §2 甲醇的生产
      • 2.1 低压法合成甲醇的反应原理
      • 2.2 低压法合成甲醇的工艺条件
      • 2.3 低压法合成甲醇的工艺流程
      • 2.4 低压法合成甲醇的反应器
    • §3 丙烯腈的生产
      • 3.1 丙烯腈的生产方法和反应原理
      • 3.2 丙烯氨氧化法的工艺条件
      • 3.3 丙烯氨氧化法的工艺流程
      • 3.4 丙烯腈生产过程中的废物处理
      • 3.5 丙烯氨氧化合成反应器
    • §4 苯乙烯的生产
      • 4.1 乙苯脱氢制苯乙烯的反应原理
      • 4.2 乙苯脱氢的生产工艺条件
      • 4.3 乙苯脱氢的生产工艺流程
    • 复习题
  • 第十二章 高分子材料工业
    • §1 塑料
      • 1.1 塑料工业概述
      • 1.2 聚氯乙烯的生产
      • 1.3 酚醛树脂的生产
      • 1.4 塑料的加工成型
    • §2 合成纤维
      • 2.1 合成纤维工业概述
      • 2.2 聚酰胺纤维
      • 2.3 聚酯纤维
      • 2.4 聚丙烯腈纤维
      • 2.5 合成纤维的新品种
    • §3 合成橡胶
      • 3.1 橡胶工业的发展
      • 3.2 主要合成橡胶的性能和用途
      • 3.3 丁苯橡胶的生产
      • 3.4 顺丁橡胶的生产
      • 3.5 热塑性弹性体
    • 复习题
  • 附录
    • 附录一 常用的量和单位
    • 附录二 化工生产常用的法定计量单位
    • 附录三 法定计量单位的使用规则
    • 附录四 常用单位的换算
    • 附录五 常用物质的黏度
    • 附录六 常用固体的导热系数
    • 附录七 某些液体的导热系数
    • 附录八 不同温度下某些气体的导热系数
    • 附录九 干空气的物理性质
    • 附录十 水的物理性质
    • 附录十一 饱和水蒸气表
    • 附录十二 饱和水蒸气表
  • 主要参考文献