本书是根据《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高［2006］16号）文件的要求,并结合无锡职业技术学院国家示范性高职院校课程建设工作而编写的。
本书在课程教学设计上,采用四阶段教学法,即了解资讯—制订计划—组织实施—检查评价的行动导向的教学模式；在结构上,以能力为本位,按照由简到难的顺序,通过数控车削和铣削六个典型零件编程与操作全过程的学习,掌握数控加工基本技能。
本书可作为高职高专、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院数控技术专业的实训教材,也可作为数控从业人员的业务参考书及培训用书。
- 情境一 台阶轴类零件数控车削加工
- 1－1 了解资讯
- 1－1－1 FANUCoi系统机床操作面板相关知识
- 1－1－2 数控车床的坐标系相关知识
- 1－1－3 切削液的选用
- 1－2 制订计划
- 1－2－1 制订台阶轴类零件加工工作流程
- 1－2－2 台阶轴类零件加工的预期成果
- 1－2－3 加工台阶轴类零件的工艺分析
- 1－3 组织实施
- 1－3－1 领用工具
- 1－3－2 零件的加工
- 1－3－3 完成任务
- 1－4 检查评价
- ［思考与练习］
- 情境二 典型轴类零件数控车削加工
- 2－1 了解资讯
- 2－1－1 数控车削刀具半径补偿知识
- 2－1－2 外螺纹车削相关知识
- 2－1－3 数控车削刀具知识
- 2－2 制订计划
- 2－2－1 制订典型轴类零件加工工作流程
- 2－2－2 典型轴类零件加工的预期成果
- 2－2－3 典型轴类零件的工艺分析
- 2－3 组织实施
- 2－3－1 领用工具
- 2－3－2 零件的加工
- 2－3－3 完成任务
- 2－4 检查评价
- ［思考与练习］
- 情境三 典型套类零件数控车削加工
- 3－1 了解资讯
- 3－1－1 内轮廓加工相关知识
- 3－1－2 内孔加工相关知识
- 3－1－3 内螺纹车削相关知识
- 3－2 制订计划
- 3－2－1 制订套类零件加工工作流程
- 3－2－2 典型套类零件加工的预期成果
- 3－2－3 典型套类零件的工艺设施及编程
- 3－3 组织实施
- 3－3－1 领用工具
- 3－3－2 零件的加工
- 3－3－3 完成任务
- 3－4 检查评价
- ［思考与练习］
- 情境四 薄壁类零件数控铣削加工
- 4－1 了解资讯
- 4－1－1 FANUCoi数控系统数控铣床操作面板介绍
- 4－1－2 数控铣床的坐标系相关知识
- 4－1－3 相关编程指令介绍
- 4－1－4 切削液的选用
- 4－2 制订计划
- 4－2－1 薄壁类零件数控铣削加工工作流程
- 4－2－2 薄壁类零件数控铣削加工的预期成果
- 4－2－3 薄壁类零件的工艺分析
- 4－3 组织实施
- 4－3－1 领用工具
- 4－3－2 零件的加工
- 4－3－3 完成任务
- 4－4 检查评价
- ［思考与练习］
- 情境五 孔类零件数控铣削加工
- 5－1 了解资讯
- 5－1－1 数控铣削加工刀具系统及切削用量
- 5－1－2 数控铣削孔类零件的加工工艺相关知识
- 5－2 制订计划
- 5－2－1 孔类零件数控铣削加工的工作流程
- 5－2－2 孔类零件数控铣削加工的预期成果
- 5－2－3 孔类零件的工艺分析
- 5－3 组织实施
- 5－3－1 领用工具
- 5－3－2 零件的加工
- 5－3－3 完成任务
- 5－4 检查评价
- ［思考与练习］
- 情境六 综合类零件数控铣削加工
- 6－1 了解资讯
- 6－2 制订计划
- 6－2－1 数控铣削加工综合类零件的工作流程
- 6－2－2 综合类零件数控铣削加工的预期成果
- 6－2－3 综合类零件加工的工艺分析
- 6－3 组织实施
- 6－3－1 领用工具
- 6－3－2 零件的加工
- 6－3－3 完成任务
- 6－4 检查评价
- ［思考与练习］
- 附录
- 附录一 HNC－21华中系统数控铣床的基本操作
- 附录二 数控机床操作与维护相关知识
- 附录三 FANUC系统报警说明
- 参考文献
